12工二坯整现场管理类隐患排查治理清单.xls

1、风险点排查内容与排查标准隐患排查类型 备注类 型 名 称 风险 点等 级 责 任 单 位 作业步骤（检查项 目） 危险源或潜在事 件/标准 管控措施 日常性排查专业性排查综合性排查季节性排查 岗位班组车间 安全处 室 特种设 备 电气消防 化学 品 车间安全 处室 分公 司 总公 司 车间 安全 处室 其他 处室 分公 司 序号名称 每班3 次 每班1 次 每天1 次 每天1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月 1次 每月 1次 每月 1次 每季 度1次 每季 度1次 每季 度1 次 每季 度1 次 每季 度1 次 设 备 与 作 业 混 合 类 割 绒 工 序 四级 工

2、 二 坯 整 1 穿戴劳保用 品 不佩戴；割绒机 运转产生粉尘； 工程技术 使用质量合格的劳保用品 管理措施 班组、车间两级加强日常检查。 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训 ；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制 培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定 期参加公司组织安全培训； 个体防护 按要求正确佩戴口罩。 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫 维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预 案处置； 2 巡回检查防 护装罩、线 路、连锁装 置固定、电 器开关按钮 等异常。 检查过程中禁止 触摸运动的机器 部件；湿手触摸 电器按钮；防护 罩齐全、有效

3、、 表面清洁无油污 、花毛，固定牢 固，螺丝无松动 、缺损； 工程技术 选用质量合格的紧固件； 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训 ；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制 培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定 期参加公司组织安全培训； 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长 发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴口罩 ； 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫 维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预 案处置； 三级 3割绒作业 设备未停稳进行 操作；两人及以 上多人操作不相 互打招呼开车； 工

4、程技术 安装连锁装置及急停开关； 管理措施 落实设备每月检修制度和日常检查； 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训 ；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制 培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定 期参加公司组织安全培训；5、进行圆刀及布棍 机械伤害专项培训。 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好口罩，长发 固定好；3、不佩戴不安全首饰； 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫 维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预 案处置； 4 金属探测器 ，各转轴。 各转轴无缠线、 无发热；探测器 灵敏有效； 工程技术 选用质量合格的紧固件； 管理措施 落

5、实专门负责人定期检查； 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训 ；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制 培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定 期参加公司组织安全培训； 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长 发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴口罩 ； 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫 维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预 案处置； 四级 5清扫设备冷气吹身 工程技术 制定冷气使用安全规定 管理措施 落实每班清洁检查和和日常检查； 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训 ；2、班组每月对班组员工进行危险源预防

6、控制 培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定 期参加公司组织安全培训； 个体防护 停车、断电、挂警示标志，使用合格的清扫工具 。 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫 维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预 案处置； 6气管、气路 无漏气、无破损 ； 工程技术 选用质量合格的气动件； 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训 ；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制 培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定 期参加公司组织安全培训； 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长 发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴口罩 ； 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫 维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预 案处置； 设 备 与 作 业 混 合 类 缝 纫 工 序 五级 工 二 坯 整 1 开启电器设 备按钮 破损、固定松动 工程技术 使用质量合格的电器配件 管理措施 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实 考核； 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训 ；2、班