1、#6 机“除氧器液位高三”误动跳机事故一、事件经过2005年8月13日20:15:02秒,#6机组立盘光字牌发“DEAE.W异常”报警,除氧器液位开关量“HH”报警,#3 高加正常疏水至除氧器调门关闭,#3 高加水位快速上涨,退出一次调频,解“协调控制”至“机跟炉”,将总煤量由 116T/H 减至 101T/H,打开#3 高加事故疏水门,#3 高加水位回落,#2 高加水位上涨,无法开#2 高加事故疏水门。20:16:30 秒,锅炉给水流量急剧下降,汽包水位急剧下降,A、B 小机均切至“转速自动”,且不出力。20:17:07 秒,启#3 机电泵,加电泵勺管指令至 87%,停 E 磨;20:17:
2、17 秒,停 A 炉水泵;20:17:29 秒,停 D 磨;20:17:34 秒,停 C 炉水泵;20:17:46 秒,汽包水位-381mm,#3B 炉水泵跳闸,#3炉 MFT;20:18:04 秒,电泵跳闸(电泵入口与前置泵入口差压低保护动作),重启电泵,维持汽包水位正常经查,本次液位与 8 月 12 日除氧器液位“高二”均属误发。二、原因分析1、8 月 12 日 18:00 前后,受台风“麦莎”外围气流影响,深圳降暴雨并出现强雷电。1:36 分,#6 机组曾发出“除氧器液位高二值”报警,连关#3 高加到除氧器正常疏水,直接导致按照#3 高加水位“高一”、“高二”以及#2 高加水位“高一“、
3、”“高二”动作,18:39 分,#2 高加水位“高三”值动作,高加系统切除,机组负荷最高冲到 328MW。2、8 月 13 日 20:00 左右,受台风“麦莎”影响,深圳降暴雨并出现强雷电。15:02 秒,除氧器液位开关“高二”值动作,15:11 秒,除氧器液位开关“高三”值动作,中间波动一次,并于 16:02 秒,停止动作,恢复正常状态。(具体见下图)由于第一次“高三”值动作,发出的“联关四抽电动门和逆止门”不自动切除,导致两台汽泵逐渐并最后以加速度失去出力。跳机后,查看除氧器平台除氧器液位开关接线盒,未发现进水痕迹,解除除氧器液位开关“高三”值联关四抽电动门和逆止门连锁条件,冲转汽机。3、
4、事件发生后,检查 SOR 开关及其引线、接点,对照 SOR中国代表处提供的有关资料,未发现问题(高二值开关接点出现明显氧化迹象,需引起重视)。该型号开关为“单刀双置”,并且“高二”、“高三”取单接点,即便接错或短路,开关只会拒动,不会误动。(在 2005 年 4 月#6 机大修启动中,热工分部进行除氧器液位开关静态试验,结果正常,处于安全考虑,未做“高三”值动作试验)。4、雷击分析两次事件发生时,深圳出现强雷电。虽然热工测量回路有接地保护,雷击依然会对测量电路产生影响,但根据开关持续动作时间和动作顺序判断,与雷击特征不符。5、取样管路与暴雨冷凝根据故障特点,结合管路和大雨天气,综合分析:正常运
5、行时,液位罐中汽压和水压是平衡的,由于事故当天下暴雨,汽管路不通畅,暴雨导致换热急剧上升,存在取样管路局部冷凝的可能性,导致液位筒汽压瞬间下降,水位抬高,使高二、高三开关误动。四、整改措施1、热工分部严格落实总厂“除氧器液位信号参与连锁保护现状及改进措施”专题会议精神,对除氧器液位保护进行一次全面梳理,生技部负责跟踪、检查。2、热工分部将本两次事件的资料收集、整理,尽快联系 SOR中国公司和厂家,有助于查找事件的真正起因。3、热工分部对除氧器液位开关取样管路进行保温,母管上方搭防雨棚。机组检修期间,对取样管割管检查,完善取样管路倾斜角度和水侧取水口。4、运行部总结相关事件处理经验,完善事故处理程序并形成文字资料,组织值班员学习。
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