巷道支护的安全检查.docx

1、巷道支护的安全检查1.锚杆和锚喷巷道支护的检查(1)锚杆及构件锚杆必须构件齐全。锚杆丝扣不得生锈。锚固剂的数量、品种必须符合作业规程规定。锚杆支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格，围岩涌水的处理等细节，必须在施工组织设计或作业规程中明确规定。(2)锚杆安装工艺及操作破岩后敲帮问顶，及时支护。刷直迎头岩墙（使迎面墙与顶板或巷道中线垂直)，其间要根据掘进工作面岩体的稳定性采取措施（比如可打管缝式锚杆加固迎面墙）进行加固，不易片帮的稳定岩体必须处理掉活煤（矸）块。平整迎面墙前的积煤（矸），使迎面墙前顶板下方高度不低于设计规格。3 拱形巷道打

2、每排拱部第一根锚杆必须确定锚杆机支腿方向，要求锚杆机支腿左右偏离铅直方向为 0，前后按顶部法向（上山掘进巷道向后倾斜角度为巷道腰线倾角，下山掘进巷道向前倾斜角度为巷道腰线倾角)，使锚杆眼方向与拱顶中线方向垂直。岩巷打顶部锚杆时迎头应预留一定的矸石，以矸石面距离拱顶 22002500mm 为宜。倾斜角度小于 30的锚杆眼，必须采用风钻打眼，且钻杆必须垂直于巷道周边法线。(3)锚杆安装质量检查锚杆托盘必须通过金属网贴紧岩面，周边成形不规则时，必须先初喷成形。严禁网后或锚杆托盘与岩面之间有碎煤、矸石块。2 锚杆预紧力矩不得小于规定值，不得大于规程要求规定值。锚杆外露长度不得大于 40mm,不得小于

3、10mm。锚杆间排距不得超过规定误差上限（十 100mm)。锚杆角度必须垂直巷道周边。锚杆安装必须一次安装到位，不得反复倒退螺母。锚网喷巷道，必须按照作业规程的要求进行锚杆拉拔力、锚索预紧力试验，符合设计要求，并做好记录台账，便于查阅。(4)锚索施工质量检查锚索托盘紧贴岩面，失效锚索及时补打。锚索张拉前外露长度不大于 500mm,截断后外露长度 150250mm。锚索安装符合操作要求，预紧力、间排距、角度、滞后距离不超过煤矿安全规程规定。锚索支护工艺流程：打孔、扫孔（冲洗）、装树脂药卷、送入锚索、连接搅拌器搅拌、拉张锚索，锚索的预应力应符合作业规程的有关要求。4 检查锚索安装的质量必须注意的事

4、项：施工前必须敲帮问顶；长式钻杆要控制锚杆钻机的推进力；松开盘着的锚索必须注意弹伤人员；使用锚杆机前必须检查管路连接是否可靠。(5)喷射混凝土检查喷射混凝土之前必须把网后的活矸清除掉，严禁在网后填塞矸石块。喷射混凝土配比及外加剂掺入量符合作业规程要求。喷射混凝土施工时使用配比容器、搅拌铁板。喷射混凝土前按规定冲洗巷帮，喷射后进行养护。网外喷厚不得大于 100mm,基础深度不小于设计值的 90%,表面平整度不得大于 50mm。按规定进行混凝土强度试验，试块强度符合要求。按要求回收回弹料。水沟、轨道标高符合要求。水沟、台阶中心位置、规格尺寸符合要求，水沟铺底。浇注混凝土无蜂窝、麻面、孔洞、露筋现象

5、。(6)连网质量检查网与网搭接宽 100200mm。双边三花连网，连网间距不得大于 300mm。每扣必须采双股 12#镀锌铁丝扭结不少于 3 圈。(7)支架搭接及壁后充填卡缆螺母必须加减阻垫片。搭接之处接口严密。露出丝长应均匀一致，肉眼观测无明显差别。拉杆齐全，螺母紧固不松动。2 主要巷道采用架 U 型钢可缩性支架支护时必须及时进行壁后充填，已经充填段落后巷道迎头的距离不得大于 50m。充填孔的布置必须符合施工安全措施规定（每排 3 个孔，拱正顶 1 个，两侧拱基线处各 1 个，两侧拱顶与拱基线之间约45之处各一个。注浆孔排距不大于 5m)。按规定打检查孔（在两排注浆孔正中间打检查孔，每排 3

6、个，位置同注浆孔)。探眼深度不小于 500mm(如有冒顶区，探眼深度不得小于冒顶高度)，眼内无孔洞。2.砌碹支护的安全检查(1)砌碹用的料石材质和几何尺寸，必须符合煤矿安全规程的要求，并经检验合格，不准使用风化石料。(2)抬棚必须有专门安全措施，在巷道原棚梁下要支设木柱或顺架抬棚，保证顶板不被松动并支护良好(3)工作台搭设的材料和规格必须符合煤矿安全规程的规定，做到牢固、平稳。(4)开挖基础、砌墙、立拱架、支模（混凝土碹支盒子板）、铺拱板、拆拱架等在作业规程中要有具体现定，尤其要明确规定抬棚长度和立拱架长度、砌墙和扣拱之间的距离以及永久支护（砌碹）和临时支架之间的距离。(5)砌墙和扣拱必须做到灰浆饱满，不准有干缝、瞎缝、重缝。砌墙时，必须把料石用石楔支平。基础深度必须符合要求，墙体垂直。当碹墙高度超过 1.5m 时，要采取防倒措施。(6)拱架之间必须有撑杆拉手，拱架要支稳支牢，保证巷道中腰线符合规定。(7)壁后必须做好充填，做好隐蔽工程记录。充填物不准用煤炭等易碎易燃物，应使用片石，较大面积空顶时要用木垛充填。(8)砌体要保证足够的养护期，不准提前拆拱架。(9)顶板不好时，要有专门措施