1、打眼工危险源辨识一、工作流程打眼前的安全确认检查工具点眼打眼回收工具二、危险源1、进入工作地点不进行敲帮问顶;2、作业场所有浮煤杂物;3、钻机不完好、钻杆不平直、钻头安装不牢固;4、注油器、风、水管路、风、水闸门开关不灵活;5、作业人员没有做到“三紧”;6、钻眼过程中无人监护,钻机噪音大;7、作业过程中,钻具出现故障仍进行工作;8、作业结束后,未将风、水管路关闭;9、风钻、软管,钻具、设施已撤出工作面,没有放置安全地点。三、预控措施1、作业人员进入工作地点首先要进行敲帮问顶,要严格执行前帮问顶制度,人员确认顶帮好的可靠的情况下方可进入工作面作业;2、在作业过程中必须将作业周围的杂物和浮煤清理干
2、净后,方可作业;3、打眼工在打眼前,首先要检查钻机时否完好,钻杆时否平直,钻头安装时否牢固可靠后方可进行作业;4、再开机前必须检查注油器、风、水管路、风、水闸门开关是否灵活可靠;5、工作人员在下井时必须确认自己的工作服装是完好,必须检查衣角紧、袖口紧、领口是否紧,有没有戴手套,毛巾是否露在外;6、钻眼过程中,必须有专人监护顶帮安全,确认安全方可作业;7、钻眼过程中,发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶有片帮等异常情况时作业人员必须停止作业,进行处理;8、打眼完毕必须将风、水阀门关闭,排出风管内的余风,必须确认排出;9、检查风钻、软管,钻具、设施已撤出工作面,必须放置指定安全地点。四、作业标准1、检查工作面帮顶安全,执行“敲帮问顶”制度;2、作业前清理作业地点浮煤杂物;3、检查钻机、钻杆、钻头、工具设备、钻杆平直、钻头安装牢固、工具设备完好;4、检查风、水管路、风、水闸门开关,确保灵活可靠;5、检查衣角紧、袖口紧、领口紧,没有戴手套,毛巾没有露在外;6、钻眼过程中,有专人监护顶帮安全,确认安全;7、钻眼过程中,发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶有片帮等异常情况时,立即停钻处理,确认无安全隐患;8、打眼完毕将风、水阀门关闭,排出风管内的余风,确认排出;9、检查风钻、软管,钻具、设施已撤出工作面,放置安全地点。
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