高炉原料、燃料供应系统危险有害因素分析.docx

1、高炉原料、燃料供应系统危险有害因素分析1 1、料车、料车料车是高炉供料的主要设备之一。料车构造复杂由本体、车轮和辕架三部分组成；本体一般由 1012mm 钢板焊成，车的底部和侧壁均镶有锰钢板保护车体免受磨损。车辆伤害是其主要危害形式，具体危险有害因素如下：（1）车辆伤害料车在运行过程中，周围人员流动较大，因此在运输过程中难免会发生车辆伤害事故。料车发生车辆伤害事故主要有以下几个因素：a、料车运输速度过快，特别在转弯处没有减速，很容易对弯道处或十字交叉处行人造成撞击。b、料车司机违章操作或者没有取得驾驶合格证件而驾驶。c、料车存在安全隐患，没有及时修理，可能撞击行人或者其它机器设备。（2）触电在

2、有供电滑线的料车上卸料时，如果漏电可能发生触电事故。（3）粉尘料车在运行过程中，如果不加盖，可能产生一定浓度粉尘，对操作工人健康构成危害。2 2、卷扬机、卷扬机卷扬机在运行过程中，有扬尘产生，可能引起职业病，且卷扬机存在机械运动，可产生振动、噪声危害、机械伤害。所有这些都造成给料操作过程中产生不安全因素。粉尘、机械伤害、触电是其的主要职业危害。3 3、电动单梁悬挂桥式起重机、电动单梁悬挂桥式起重机电动单梁悬挂桥式起重机由梁、吊钩、钢丝绳、和吊索具组成。其中任何一个组件出现缺陷，都会引起起吊伤害事故。一般来说，起吊设备导致伤害的危险因素如下：（1）长期起吊作业会使吊钩出现裂纹或断裂，如果未对吊钩

3、进行补焊，很容易产生起吊伤害。（2）长期起吊作业使得钢丝绳捻距内断丝数超过总丝数的 10%，如果日常检查检测不到位，查不出事故隐患，容易使起吊过程中重物坠落伤害。（3）在起吊过程中由于小车脱落也会对人员造成物体打击。（4）吊具卸件时与工件不垂直，容易产生压伤或檫伤等机械伤害。（5）起吊过程中由于物件捆扎不牢也会发生重物坠落伤人事件。（6）在检查吊车时，存在高空作业，如果防护措施不到位，可能发生高空坠落事故。（7）在操作吊车过程中，由于电器短路、断路，电线裸露，容易发生触电事故。（8）操作中没有加强瞭望致使方向控制错误，与其他物体发生相撞事故。（9）工人在上下吊车时，由于现场油泥渍水多，护栏松脱

4、，注意力不集中，可能跌倒、滑倒、绊倒、碰伤。4 4、环保重型卸料小车、环保重型卸料小车（1）粉尘、噪声卸料小车在卸料过程中，有煤尘产生，且在工人清扫撒料过程中，可能造成二次扬尘。在无防护措施情况下，粉尘极易被人吸入而影响身体健康。此外，运行过程中有一定噪声产生，如不采取降噪措施，会影响操作者的身心健康。（2）火灾、爆炸焦炭为易燃物质，遇火源后可能发生火灾事故。焦炭粉尘浓度处于爆炸极限范围内，遇到火星、静电都有可能产生爆炸。（3）机械伤害卸料小车存在一些运转部件，在缺省防护罩或栏杆地情况下，操作人员接近时，可能发生机械伤人事故。（4）触电卸料小车的外壳接地装置故障或者接地电阻过高，日常监护人员在

5、检查过程中可能会发生触电事故。此外，由于电线老化、裸露，操作人员不小心接触后，可能发生触电事故。5 5、上料主皮带、上料主皮带在原料、燃料供应系统中，皮带是运输设备，它可能对人造成伤害的危险因素大致可以分为以下几类：（1）机械伤害a、处理皮带打压料、打滑时，如工人违章操作，皮带可能伤人。b、在清扫皮带尾轮时，如生产、设备一时无法停机，尾轮在运转过程中可能碾伤工人。c、人工违章操作，在皮带运转期间，清扫散料、设备；维修皮带托辊等运转设备；从皮带上下方越过，可能造碾伤、划伤等。d、皮（链）带机的首轮上缘、尾轮下缘及拉紧装置处，在防护罩缺省或脱落情况下，当工人接近时，皮带机可能伤人。e、在检查皮带过

6、程中，由于为作停电检查，衣扣未扣好，或转跨皮带，可能发生皮带、滚轮碾伤事故。（2）火灾在皮带接头清洗过程中，所用清洗汽油极易燃烧，遇火星、火源可能发生火灾。（3）有毒物中毒在皮带接头刷胶过程中，所用胶含有有毒成份，如工人防护不当可能发生有毒物中毒事故。（4）触电在皮带胶接过程中，由于硫化器线路漏电，可能发生触电事故。（5）高空坠落在皮带检查和检修过程中可能涉及高空作业，如防护措施不当可能发生高空坠落事故。（6）其它伤害在皮带打卡子过程中，由于铁屑飞溅，如果工人距离太近或者防护不当，可能会造成物体冲击伤人。卡子未掌稳榔头击偏，或榔头与把分离，可能造成砸伤事故。在拔皮带接头过程中，夹子使用不当，配合不当或站位不当，可能造成砸伤、夹伤事故。此外在皮带接头打毛过程中，由于打磨机钢丝飞脱、站位不当，可能造成钢丝脱飞溅伤人。6 6、电葫芦、电葫芦电葫芦主要由吊钩、钢丝绳、制动器安全防护系统和吊索具组成。事故类型基本和梁悬挂吊、桥式吊相同，主要是起重伤害。发生起重伤害的原因也比较多，除以上危险有害因素以外，电葫芦还存在如下害的危险因素。（1）电葫芦在起吊过程中，操作人员与起吊物距离较近，一旦方向控制