合成氨及尿素生产危险有害因素分析.docx

1、合成氨及尿素生产危险有害因素分析讲解了合成氨和尿素生产过程中不同工段的危险有害因素。造气工段存在设备多、控制点复杂的问题，由于介质腐蚀性、毒性以及易燃易爆特性，容易引发煤气发生炉爆炸、气柜抽瘪爆炸、人员中毒等事故。脱硫工段因半水煤气中的多种气体具有易燃易爆有毒性质，设备管道泄漏会引致火灾爆炸与人员中毒。变换工段在半水煤气转化为变换气后氢气含量增加，高温气体泄漏遇空气易燃烧爆炸，检修时若隔绝不当也极易发生爆炸。碳化工段虽反应条件温和，但常温常压且与大气相通的特点使得其遇火源易爆炸，尤其在碳化塔检修时。压缩工段中氢气等气体经压缩加压后危险性增大，机械故障及外工段操作不当影响下，可能损坏压缩机。脱碳

2、工段的任务是脱除二氧化碳并提供高纯度二氧化碳给尿素工段，原料气中的可爆性气体带来着火爆炸风险，高压串低压也会导致设备爆炸，同时原料气成分能引起中毒。精炼工段特点为高低压交错且易燃易爆易中毒，严格的操作规程和检修要求必不可少。合成工段作为合成氨的最后一道工序，高温高压环境下，爆炸性气体浓度高，产品氨有毒性和冷冻作用，易发火灾爆炸中毒。联醇工段的甲醇生产与氨合成类似，但也因特殊性存在闪燃着火和多途径中毒的风险。尿素工段内氨、二氧化碳、一甲液在合成塔内的反应具有高温高压强腐蚀性的特点，容易出现爆炸、着火、烫伤和中毒事故。合成氨及尿素生产危险有害因素分析适用于从事合成氨及尿素生产的相关企业及工作人员，包括但不限于小氮肥厂。该文档旨在为工艺工程师、安全管理人员、一线操作工人等提供全面了解各工段潜在危险有害因素的信息，帮助他们识别风险、制定预防措施，并确保在日常生产运营中采取有效措施避免事故发生。通过阅读本文件，相关人员能够加强对生产工艺的理解，提高安全意识，从而保障生产安全和员工健康。