乳化液泵司机危险源辨识.docx

1、乳化液泵司机危险源辨识一、工作流程上岗前准备作业地点安全检查开泵前检查开泵巡回检查停泵检修试运转文明生产二、危险源1、检修前，作业工具不完好或不齐全；2、未对作业地点的安全情况进行检查；3、高压管路连接销子不完好；4、乳化液泵站出口压力不符合规定；5、检查转动部位时，观察距离过近或用手直接触碰；6、检修或更换液压元件、管路时，不停电闭锁或没有泄压；7、对乳化液泵检修完后，没有按照规定进行试运行；8、乳化液泵压力表不完好；9、乳化液配比浓度未达到规定要求。三、预控措施1、检修前，泵站司机必须检查工具齐全完好情况；2、作业前，必须仔细检查作业地点的支护情况和设备的完好情况；3、开泵前，必须检查管路

2、连接销的情况，发现不完好时，必须处理后方可开泵；4、泵站司机必须随时检查泵站的出口压力，发现过低时，必须调整泵站压力值；5、泵在运行时，泵站司机检查转动部位时，必须保证身体与转动部位不得小于1 米，严禁用手触摸转动部位；6、检修乳化液泵或更换管路时，必须将泵停电闭锁，释放余压；7、乳化液泵检修完毕后，必须进行试运转，试运转正常后，方可结束作业；8、发现乳化液泵压力表不完好时，必须进行更换；9、泵站司机随时检测泵箱内乳化液浓度，低于规定时，必须增加乳化油量，提高乳化液浓度。四、作业标准1、作业工具齐全完好，符合作业要求；2、开泵前，首先检查作业地点的安全情况；3、开泵前，检查乳化液泵、液压管路的完好情况；4、开泵前，检查乳化液配比浓度必须达到 3%5%；5、检修乳化液泵时，必须停电闭锁，并对管路和乳化液泵进行泄压；6、对乳化液泵检修后的状态必须符合完好标准；7、乳化液泵站管路上不得有煤尘，周围无杂物和大面积的积水；8、乳化液泵站运行时，泵站司机必须不定期进行巡回检查。