1、危险辨识的主要内容在进行危险辨识的过程中,应坚持“横向到边、纵向到底、不留死角”的原则,辨识的结果应科学、准确。这就要求参与危险辨识的人员不仅要具备相应的安全管理知识,对辨识的系统及场所也应熟悉,应了解工艺过程及物料、设备特性等。如果对系统及场所不了解,在辨识过程中很难抓住重点、找出关键部位;辨识结果可能不够准确、清晰,不能为有效的安全管理提供可靠依据。一般从以下几方面对危险因素与危害因素进行辨识与分析。(1)厂(站)址及环境条件:一般要从厂(站)址的工程地质条件、地理地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。例如对厂(站)区平面布局的分析应注意:功能分区(
2、生产、管理、辅助生产、生活区)布置情况;高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置情况;工艺流程布置;建筑物、构筑物布置;风向、安全距离、卫生防护距离等。(2)运输线路及码头:厂(站)区道路、厂(站)区铁路、危险品装卸区、厂(站)区码头等。(3)建(构)筑物:建筑结构,防火、防爆措施,建筑朝向、采光条件,(操作、安全、运输、检修)通道、门窗设置,生产卫生设施等。(4)生产工艺过程:物料特性(毒性、腐蚀性、燃爆性等)、温度、压力、流速、作业及控制条件、事故及失控状态。(5)生产设备及装置,包括:1)生产设备、装置:高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修及故障、失误时的紧急异常情况;2)机械设备:运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作;3)电气设备:断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电;4)危险性较大设备、高处作业设备;5)特殊单体设备、装置:锅炉房、储罐、LNG 装卸设施、LPG灌装设备等。(6)粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。(7)管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。(8)劳动组织生理、心理因素及人机工程学因素等。
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