1、危险有害因素辨识的主要范围和内容厂址总平面布置道路及运输建筑构物工艺过程生产设备装置作业环境安全管理措施控制危险、危害因素的对策措施有:1)实行机械化、自动化;2)设置安全装置;3)机械设备、装置及其主要部件必须具有必要的机械强度和安全系数;4)保证电气安全可靠;5)按规定维护保养和检修机器设备;6)保持工作场所合理布局、整洁;7)配备符合要求的个人防护用品重大危险源申报范围1)贮罐区(贮罐);2)库区(库);3)生产场所;4)压力管道;5)锅炉;6)压力容器;7)煤矿(井工开采);8)金属非金属地下矿山;9)尾矿库。(记忆:锅、压、压管两矿、两库一区、一场所)事故预防对策的基本要求和原则事故
2、预防对策应能:预防降低处置人员保护选择事故预防对策的原则消除 隔离 降低 个体防护 报警、警告预防事故的基本指导思想(1)消除防止产生危险和危害因素。(2)降低排除或降低已产生的危险有害因素。(3)失效安全预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和危害因素(4)应急行动发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件的要求。选择事故预防的对策1)直接安全技术措施生产设备本身具有本质安全性能,不出现事故和危害。2)间接安全技术措施为生产设备设计出一种或多种安全防护装置,最大限度地预防、控制事故或危害的发生。3)指示性安全技术措施采用检测报警装置、警示标志措施,警告、提醒作业人员注意,以便采取相应的对策或紧急撤离危险场所。4)若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生,则应采用安全操作规程、安全教育、培训和个人防护用品等来预防、减弱系统的危险、危害程度。选择事故预防措施3E工程(技术)消除隔离降低个体防护报警、警告教育 培训管理 制定规章制度监督检查违章处理应急预案与响应
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