1、冬季施工及消防安全专项方案工程概况:1、本工程为专用车标准厂房(一期)工程焊接标准厂房,坐落于陕西省西咸新区。工程总建筑面积约 12888.61,主体车间一层,建筑高度:主车间(室外地面至女儿墙顶面)13.2m。本工程建筑结构设计使用年限为 50年,结构形式:车间为钢结构,附房钢筋混凝土框架结构。一、冬季施工根据建筑工程冬季施工规程的规定;根据当地气象资料统计,当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5即进入冬季施工,当室外日平均气温连续 5 天稳定高于 5即接触冬季施工。根据有关气象资料,结合本地今年气温实际情况,为保证工程质量和施工进度,现针对性制定冬期施工措施如下:一、施工准备工作:1、冬
2、期施工前,编制冬期施工方案,经技术质量科审批后进行实施。2、防冻剂、保温材料提前提出计划,施工前到位。3、做好冬期施工砼及掺和外加剂的试配实验工作,提出施工配合比。4、在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。5、对用电线路进行检查,不合要求的及时整改或拆除,在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。6、生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温,对不用的水管、阀门进行拆除。二、冬季施工措施:(一)、土方工程:按照本工程施工进度计划排列,冬期施工的土方工程回填土工程,工程计划安排是:基础施工完毕验收后,进行土方回填,现场的施工场地按照施工现场平面布置图布置好,为后续施工奠定
3、好基础。1、回填土施工,要求速度快。冬期填方每层铺土厚度比常温减少 20-25%,预留沉降量比常温施工时适当增加。不得用含有冻土块的土料做回填土,以防冻土解冻后沉陷,引起脚手架下沉、变形。2、本工程每次取土时,先把表面的冻土去除抛掷不取用,装运未受冻得土。在取土地点,未受冻的土应尽快装车,及时运至现场,立即回填。回填前将基坑底的冰雪和杂物打扫干净。3、每天回填完成及回填室外地坪后,采取覆盖等方法防冻措施。(二)钢筋工程:1、冬期施工使用的钢筋,施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞伤。2、在负温下进行钢筋冷拉,冷拉时气温不低于-20,钢筋负温冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法时,冷
4、拉率与常温相同。冬期施工冷拉后的钢筋,逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部缩径。3、本工程冬期钢筋焊接在室外施焊。焊接时气温不得低于-20.雪天或施焊现场风力超过 3 级时采用挡风遮蔽措施,挡风遮蔽采用塑料编织袋搭棚。焊接后未经冷却的接头避免接触冰雪。4、负温进行电渣压力焊时,接头药盒拆除的时间延长 2 分钟左右,接头的渣壳延长 5 分钟,方可打渣。5、搭接焊接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的 0.3 倍,焊缝宽度不小于钢筋直径的 0.7 倍。7、焊接前先根据施工条件进行试焊合格后再进行施焊。(三)砼施工:1、冬期砼施工不含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。2、搅拌砼所用粗细骨料计量准确,按
5、照配合比通知单严格控制水泥、砂、石、水和外加剂掺量,不得随意增减用量。严格控制砼的水灰比,不得超偏。3、浇注的砼受冻临界强度不低于设计强度的 30%。砼强度数值依据以下两点:A、砼试件除按照规定要求正常留置外,在增设不少于两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护 28 天的强度。B、施工现场用回弹仪进行结构强度回弹,整理、分析回弹数据,得出结果。4、冬期拌制砼时,骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制砼的最短时间不小于 180 秒。5、冬期掺外加剂的砼,每一次拌合量应保证所拌制的砼在 1小时内用完,如时间过长,已经失去塑性不能浇筑的拌合物不得加水重新拌合使用。6、浇注砼前
6、先清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物,但不得用水冲洗,以防冻结。7、砼拌合完结,将搅拌机水箱、水泵和搅拌桶内的水放净,以免冻结。收工前将储存器具清洗干净。8、砼的养护:在砼浇筑后的前几天内,进行养护。在浇注的砼成型收水后用透明的塑料薄膜覆盖,防止因水分蒸发而引起的析碱现象,影响早强效果。再用草袋等保温材料覆盖。在负温下,不浇水养护。9、做好测温工作。10、模板拆除:非承重模板的拆除应比常温时拆模时间延长6-12 小时。承重模板的拆除必须依据项目技术负责人下达“模板拆除通知单”。11、当室外气温低于-6时,停止砼工程施工。(四)、钢结构工程1、钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中将偏差进行调整。2、焊条烘焙:焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条:结 422(E4303)、结 502(E5003)的烘干温度为150-200,时间 1 小时;烘干后放在 100-150的保温箱内,随用随取。焊条外露不得超过 2 小时,超过 2 小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过 3 次
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