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盖梁安全专项方案.docx

1、盖梁安全专项方案一、工程概况沭河大桥横跨沭河,位于长深高速连接线上,西接经济开发区沂河路,东接临沭,为新建桥梁工程,桥位处河道两侧河堤岸距离约 730m,河道与道路中心线正交。桥梁中心桩号 MK1+795,工程起点桩号为 MK0+000,终点桩号为 MK2+862.186。桥梁全长 740m,跨径组合为 830m(西引桥)+(230m+50m+70m+50m+230m)(主桥)+730m(东引桥)=740m。本桥主桥桥型为欧式桥塔悬索造型的连续梁桥,跨径为230m(等截面连续箱梁)+50m+70m+50m(变截面连续箱梁)+230m(等截面连续箱梁)=290m,悬索装饰结构布置为 60+170

2、+60+290m,引桥采用 30m 跨的预制组合小箱梁。本桥欧式桥塔为钢筋混凝土构件,外侧采用 GRC 构件装饰,桥面以上塔高 35m。二、安全目标和环境目标:1、安全目标:重大伤亡事故为 0 次,重大火灾事故 0,重大机械设备事故 0,机械设备使用安全状态 100%,确保全体员工健康,职业病发生率为 0。2、环境目标:噪声及污染排放符合地方环保规定,符合率100%,垃圾分类弃置符合率 100%,资源(水、电、原材料)消耗在定额标准范围内。三、安全技术措施1、组织保证(1)项目经理部成立专门安全检查小组,安全部具体负责,每天对施工现场进行安全巡检,发现问题及时处理。(2)我项目部现场施工作业人

3、员已进行安全教育培训和技术交底。并与每个施工作业队伍签订安全生产责任书。(3)施工现场设专职安全员,配戴袖标,全过程现场巡视检查,及时制止违章作业。发现问题及时处理或及时向上级主管部门汇报,每天如实填写施工日志,使每道工序、每项工作的施工都在有效监控之下。2、钢筋加工安全技术措施钢筋加工在钢筋加工棚进行,加工钢筋时,由于使用钢筋加工机械不当,容易发生机械伤害或物体打击事故。绑扎钢筋时,由于作业面搭设不符合要求或违章,容易发生高处坠落、物体打击事故。作业时应注意:(1)钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业间应对机械设备进行检查。(2)半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制

4、作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。(3)钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时非作业人员不得入内。作业时应注意:展开盘圆钢筋时,要两端卡牢;切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。人工调直钢筋前,需检查所有的工具;工作台要牢固,铁砧要平稳,铁锤的木柄要坚实牢固,铁锤不许有破头、缺口,因打击而起花的锤头要及时换掉。弯曲钢筋时,要紧握扳手,站稳脚步,身体保持平衡,防止钢筋折断或松脱。(4)钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。人工断料,工具必须牢固。切断小于 30cm

5、 的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。(5)人工搬运钢筋时,步伐要一致;当上下坡或转弯时,要前后呼应,步伐稳健、慢速;要注意钢筋头、尾的摆动,防止碰撞物体或打击人的身体;要特别防止碰、挂周围和上、下的电线及管线;上肩扛钢筋或卸料时要互相打招呼,注意安全。(6)焊接钢筋时,电焊机应设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。焊接时要有专业电焊工(持证人员)按设计和规范要求进行焊接。(7)绑扎钢筋,不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下;在高处绑扎和安装钢筋,注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,无操作平台时操作人员要采取相应的防护措施。(8)起吊钢筋和钢筋骨架

6、时,要有专业指挥人员进行现场指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其他人员要有明确分工;吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊。吊装过程中下方禁止站人,必须待钢筋骨架降落到离基准面 lm 以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。作业人员应注意脚下是否有杂物,防止绊倒被钢筋碰伤。(9)在高处绑扎和安装钢筋,注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上;应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋,在必须操作时,要配戴好安全带,选好位置,人要站稳;在高处安装骨架,必须搭设脚手架,无操作平台时,需佩戴好安全带。(10)安装绑扎钢筋时,钢筋不得碰撞电线,并与其有一定的安全距离。在夜间施工需使用移动式灯具时,其电压不应超过 36V。3、模板安装及安全技术措施露天作业时,有大风或大雨等恶劣天气时,必须停止模板安装、拆除;支架、脚手架搭设及拆除等工作。(1)起吊模板时应有专项安全方案。作业过程中应遵守:起重、吊装指挥人员必须持证上岗;作业人员应经过培训,考核合格、取得操作证,并持证上岗。在吊装前,操作人员应对施工现场作业场地、作业环境、道路、架空线路、建筑物、调运对象的重量和特征等进行全面了

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