1、一、一、施工准备施工准备(一)(一)作业条件作业条件1、需要安装龙骨的部位,如窗上口、窗台等处均应预埋好木砖或用电锤在墙上打眼,埋塞木楔。2、骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行;钉面板应在室内抹灰及地面做完后进行。3、木材的干燥程度应满足规定的含水率;龙骨需在铺贴面刨平后三面涂刷防腐油。4、所需机械设备要在正式使用前接好电源并进行试运转。5、大面积施工前应绘制大样图,并应先做样板,经检验合格后才能全面铺开。(二)(二)材质材质准备准备木材的品种、规格、等级应按设计图纸要求并符合下列规定:1、龙骨一般用红白松烘干料,合水率不大于 12%,规格应按设计要求或通过受力计算,不得有腐朽、结疤、劈裂、
2、扭曲等,并预先做防腐处理。红白松烘干料的含水率可在现场使用木材含水率测定仪直接测量,测量深度达木材表层 2cm。当需测定木料全截面内外各处的含水率时,则应将木材端头截去 20cm,并立即量测。2、面板一般采用胶合板厚度不小于 3mm,颜色、花纹应尽量接近。胶合板分为三等,各等级的质量标准符合 GB738 及 GB1349 的规定。3、面板、装饰板可采用工厂加工的半成品,应有相应出厂合格证明。辅料:乳胶、钉子(或钉)、木螺丝、木砂纸、防腐油等。二、二、质量要求质量要求质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)的规定。表表 3 31717项项序序检查项目检查项目允许偏
3、差或允许值允许偏差或允许值主主控控项项目目1材料材质、规格等第 13.3.3 条2造型尺寸、安装、固定第 13.3.4 条3窗帘盒配件第 13.3.5 条一一般般项项目目1表面质量第 13.3.6 条2与墙面、窗框衔接第 13.3.7 条3安装允许偏差()水平度2上口、下口直线度3两端距离洞口长度差2两端出墙厚度差3三、三、工艺流程工艺流程检查弹线龙骨安装面板安装钉木线打磨油漆四、操作工艺操作工艺(一一)检查门窗口及埋件检查门窗口及埋件检查门窗口是否方正、垂直,预埋木砖及木楔是否牢固。(二二)弹线弹线窗帘盒及散热器罩要根据设计事先弹出位置线。(三三)制作及安装木龙骨制作及安装木龙骨l、窗帘盒及
4、散热器罩的实际尺寸,先用木方制成龙骨架,当设计有要求时,可按设计要 求做,如设计无要求时,横档间距不大于 400mm,立档间距不大于 500mm,龙骨架必须牢固,表面刨平,并刷防腐剂,防腐剂配制及处理方法详见木结构工程施工质量验收规范(GB50206-2002)的要求,窗帘盒的形状尺寸按设计要求,长度一般比窗樘宽度每边大 100150mm。窗帘盒两侧伸出窗洞的长度应相等。相邻同标高的窗帘盒应位于同一水平线上。2 2、安装木龙骨必须找方找正,除预留出面板原设计厚度外,骨架与木楔(或埋件)间的空隙应垫木板,用钉子钉牢。(四四)装面板装面板l、面板不论是原木板材或胶合板,应挑选颜色、花纹近似的用在同
5、一房问(刷混油不要求)。2、裁板时要略大于龙骨架的尺寸,木纹根部朝下,长度方向需要对接时,花纹应通顺。3、截好的面板经试装后,即可正式安装,接头处要抹胶钉牢,固定面板的钉子长度约为面板厚度的 22.5 倍,间距 100mm,钉帽要砸扁(或使用气钉、气枪)。(五五)钉木线钉木线面板装好后,应选用适当形式的木线,面板接缝封好,木线里侧与面板面要平整,做到棱角整齐、鲜明。(六六)打磨、油漆打磨、油漆表面根据设计要求及工艺标准等打磨、施涂油漆。五、五、成品保护成品保护1、细木制品来料后应储存在专用仓库或料棚中。并按制品的种类、规格水平堆放,底层应搁置垫木,仓库中垫木离地不小于200mm,临时篷盖时离地
6、不小于400mm,并应通风防晒。2、配料应在操作台上进行,不得直接在没有保护措施的地面上操作。3、在面板安装完后,应刷一遍底油,以防干裂。4、为避免在施工中碰坏或污染,尤其是在入口处应及时采取保护措施,如钉保护条,钉护角板,贴塑料薄膜等或设专人看管。六、六、应注意的质量问题应注意的质量问题l、散热器罩上除中间散热器部位设镂空花纹百页外,散热器罩上部、下部也应设置对流口孔,以利冷热空气对流,增加散热器的散热效率。2、割角不严不方:主要是操作不精心,遇到此种情况应返工重做或修整。3、面层花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平,接缝处有黑纹及接缝不严:主要是不注意挑选面料和操作粗心。应将树种、颜色、花纹一致的使用在同一房间内,经正式装面板前试装一次,经调整修理后再正式装钉。4、接头不严、不平、干裂:主要由于木料含水率大,干燥后收缩造成;不平的原因往往是钉子过小过稀和漏胶等。
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