起重机械工程安全施工方案.docx

1、起重机械工程安全施工方案1、塔机概况根据工程情况，选择附着式塔式起重机型号为 QTZ63，该塔机独立高度为36 米(根据工程建筑物的高度，塔机实际安装高度过 36 米)，平衡臂长度为11.5 米，起重臂长 50 米，最大幅度起重最大为 1.2 吨，最大起重量为 3 吨，最大起重机矩为 630KN.m。工程概况：附塔机施工平面图 1 张(由施工单位提供).2、安装准备工作2.1 安、拆塔机的准备工作(安塔时附基础施工图 1 张)2.2 施工现场的协调工作:1 在安拆塔机人员进场前，塔机附近的障碍物应清除，安拆塔机和运输车辆的进出场道路应畅通，具体作业及线路参照施工平面图.2 在安拆塔机过程中，现

2、场应有一名专职安全员在场，防止其他人员进入作业区，并负责双方工作联系.3 施工现场应指派 2-4 名辅助工协助安拆塔机(不参与高空作业).4 施工现场为保证安装顺利进行提供必要的辅助材料及工具设施.5 施工现场应向出租方提供施工平面图.2.3 塔机安拆小组装备工作1 塔机安拆塔前，由对有关人员进行安全与技术交底，使拆塔机人员做到心中有数，熟知自己的工作职责和工作内容。2 配备安拆塔工具，由负责，工具清单如下：（1）10 磅大锤一把；（2）3 磅手锤一把（3）地脚螺栓专用扳手一把（4）标准节专用扳手两把（5）撬棍一根(6)6 寸、12 寸、18 寸活动板手各一把（7）调节垫板若干（8）缆风绳一根

3、（9）卸扣若干（10）常用电工工具3.施工现场维护电工提前考虑好夜间作业的照明问题，这项工作由施工现场负责。4.提前联系好安拆塔所需的机械和运输车辆，由负责，具体进出场时间由现场设备负责人提前一周通知。5.安拆塔机人员，再安拆塔机的期间的后勤工作由负责。2 基础的制作根据现场平面图布置，确定塔机的基础位置。根据地勘报告，塔机安装处地耐力每平方米必须夯实到能承受 20 吨/m2 的荷载。砼强度等级为 C35，强度必须达到 90%，经验收到到标准后，才能进行安装。3 塔机现场平面图（见施工平面图）4 塔机安拆日期拟定于 20*年 8 月 20 日安装。（拆除日期约定 20*年 12 月 30 日）

4、5 塔机在安、拆、顶升程序严格按照塔机使用说明书和塔机安全操作规程的规定进行操作。塔机的安装、拆卸、顶升程序如下：1.塔机安装步骤：砼基础找水平，00 控制在 2 毫米以内。按塔机安装程序将基础节安装就位后紧固地脚螺拴，安装塔机基础节和套架、回转支承、塔帽安装、平衡臂安装、配重块的安装、身臂、配重、试车、顶升、调试、试回转。（1）在调装平衡臂时，应先把平衡上的拉杆及平台、拉杆、提升机构安好、接好起升机构的动力线，再将平衡臂吊起，用两根销轴与上支座连接。继续吊起平衡臂，将两根平衡臂拉杆连接在一起，上好销轴，穿好开口销，然后将平衡臂下降放平，先在平衡臂靠塔身一侧安 2 块吨平衡重放在平衡臂上。(2

5、).在吊装起重臂时，搭好支架或用道木垫平，依秩序在地面拼装起重臂各节，同时检查起重臂上的变幅机构，小车是否安好，穿好变幅绳.在起重臂上拼装好长短拉杆、拉板和塔顶连接滑轮架，检查各销轴连接及开口销是否按要求穿好，整体起吊起重臂，起重臂的吊点重心及吊索穿绕方法参图安装使用说明书，将起重臂根部至铰点与上支座用销连接，穿好开口销.上好各部平台栏杆及防护装置接好接地零线，测试接地电阴，接地电阻4.2安装塔机完毕后进行全面检查，检查完毕后分别对各机构进行试车。各机构试车完备后做升(降)塔预备工作；(1).顶升加标准节时，用起重吊钩将标准节按顺序吊至套架上的引进小车(挂钩)上；按规定的平衡点塔机操作规程要求

6、，再用吊钩吊起平衡重块(或另一节标准节)到指定的位置，并将起重臂旋转至标准节引进方向；观察标准节接口位置和套架滚轮与标准节间隙，通过微动起重小车将塔机上部配平衡.(2).下降减标准节时，按规定的平衡点和塔机操作规程要求，用吊钩起平衡重块(或另一节标准节)到指定的位置，并将起重旋转至标准节引进方向；观察标准节接口位置和套架滚轮与标准节间隙，通过微动起重小车将塔机上部配平衡.(3).顶升(下降)过程中必须利用回转机构制动器将起重臂制动，严禁起重臂在升(降)塔时旋转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致；严格按规定的每一个(降)塔步骤进行操作.(4).若要连续加(减)标准节，则每加(减)完一节，用塔机自身起吊一标准节(或放下平衡标准节)前塔身节与下交座必须连接牢固.(5).所有标准节的踏步必须与已有的塔身节对准.(6).顶升过程中，如发现故障必须立即停车检查，故障未排除前不得继续作业.(7).严禁在顶升作业过程中，拆修液压系统的管路零件.3.塔机拆卸步骤按安装顺序的反过程，先装后拆、后装先拆:(1).降塔拆除标准节，标准节的拆除为安装方法的相反顺序，将塔降至附着处；拆除附着；再继续降塔将塔机