硫酸生产线拆除施工方案.docx

1、硫酸生产线拆除施工方案一、拆除组织机构：指挥部总指挥：韩树正成员：马领海张利先朱文静李玉峰二、淘汰拆除 4 万吨/年硫铁矿制酸生产线设备清单：序号工序设备名称规格型号数量台（套）重量（吨）l原料工序颚式破碎机PE 一 400l2单转子反击式破碎机l000700l3振动筛1200300014皮带机B500 mm85小皮带B500 mm16原料喂料机20t/h17原料仓30t18焙烧工序炉前大皮带机 B=500mml9炉前喂料机B=500mml10炉前风机 2#R60.4-234211沸腾炉2850H16500l12炉气冷却器F=126m22l13旋风除尘器1800渐开线l14排渣机6001600

2、115磨机10004000116磁选机BCT-900117污水泵IH100-65-200118净化工序转化工序第一文氏管HTl533 420 l19泡沫塔l6007430l20电除雾器92 管121脱吸塔l8005700222清水缓冲罐840123循环水泵IH100-65-200224冷却塔DFN-100、250各 125清水罐2000126罗茨鼓风机R60.4234227罗茨鼓风机R60.1125228第 I 换热器F=278m2229第换热器F=625m2230第换热器F=449m2131第换热器F=559m2l三、拆除施工部署：3.1 施工技术准备：1、施工人员进入施工现场前，由指挥部对

3、施工作业人员进行专项安全教育和安全技术交底，将现场拆除物交底清楚，提供各设备、管道中间介质，并进行现场交底。使作业人员掌握施工过程中的有害因素和防范措施。2、落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工，落实相应消防措施。3、因生产装置、管道内可能含有残留的硫酸等危险化学品，拆除前应进行工艺处理，对装置内管线及设备进行吹扫，确保无残留介质。每一环节应落实责任人，签字认可。4、施工人员进行设备拆除前，指挥部安全负责人应予以确认达到安全动火条件后，方可进行拆除。5、所有设备上电气和仪表部分应事先按规范安全拆除。6、现场要做好电、气割的准备。现场需接电动工具，应在合理位置摆放动力柜和电缆线。每一动力电柜上

4、都应安装有漏电保护器，确保施工用电的安全。7、对高处施工，在施工前搭好钢管架，并且有相应的安全措施。8、打开炉、罐、塔及所有设备上的人孔，以便通风置换。9、配备32转化器4500133电加热器360kw、240kw各 134丝网过滤器15003450135金属丝网过滤器12003450236干吸工序干燥塔1580237第一吸收塔2600l38第二吸收塔2000l39烟酸吸收塔1400140冷排Dgl001500341烟酸冷排135m2142酸冷器135m2143干燥循环泵LSB55-32244一吸循环泵LSB100-40145二吸循环泵LSB55-32146烟酸循环泵LSB55-32l47地下

5、槽液下泵 LSB25-32l48清水泵IS150-125-250 449烟酸槽2000l50循环酸槽4070、28702870、3500各 151地下槽2000252储酸罐330 m3253储酸罐50 m3454储酸罐280 m3、280m3180m3各 1必要的安全带、安全绳、灭火器、防毒面具（全面罩）、橡胶耐酸碱服、鞋、橡胶耐酸碱手套等必要的安全用品。3.2 施工现场准备1、施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除设备、建筑物倒塌范围内的物资、设备、杂物，不能搬迁的须妥善加以防护。2、清理施工现场，疏通运输道路，接通施工中临时

6、用水、电源。3、在拆除的区域四周拉上警戒绳，严禁和施工无关的人员进入拆除现场，确保施工安全。在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工。4、施工人员准备。根据施工需要，拟组建气割拆除、起重运输、电工、三个专业组，共计员工 12人。5、做好特殊标记，设备上不能一次拆除的管道等应在切断前做好固定措施，保证拆除吊装过程中不晃动或脱落；具备现场施工的用水、电、气和照明具备使用条件，并应配备必要的消防设施。四、拆除施工的顺序及方法：本着由外及内、由高到低、先易后难、先管线后设备的原则，先扫清外围，扩大工作面和道路、场地，最后对独立设备逐件拆除。五、拆除1、钢结构平台的拆除：钢结构平台采用从上到下的施工方法进行拆除。首先拆除钢结构平台上的平台板时，施工人员要在钢栏杆上系好安全带，确保安全。将分片拆除的平台钢板用麻绳放置地面。接着拆除钢结构各层纵横梁，进行单根拆除，切割点在梁柱的连接部位，使用吊车将拆除的梁缓慢放置地面。最后拆除钢结构平台的立柱，拆除时使用汽车吊或叉车配合拆除。钢结构平台拆除吊装过程中的操作要点详见吊装作业规范。2、大炉的拆除：首先熟悉炉的有关技术资