2014年2月3日－6日2#炉烧正压导致压火.docx

1、2014 年 2 月 3 日6 日 2#炉烧正压导致压火一、经过2 月 3 日运行一值早班，2#机炉运行。11 时 30 分进行吹灰，12 时吹灰完毕。2#机带负荷 55MW,汽压 8.0MPa，汽温530。12 时 21 分，运行人员发现除灰系统清灰压差从 2800Pa 升至达 5200Pa，2#炉正压。当班值长安排采取减风措施，但效果不理想，后下令打开旁路门。除灰运行人员实施远程操作后发现电动门不动作。现场检查发现七个提升阀均不能动作，手动也不能进行操作，当即向值长汇报。值长电话联系检修部现场检查，发现旁路门螺杆销子断裂，向值长进行汇报。当班值长电话请示相关领导同意后于 13 时 01 分

2、实施压火。2#机所带负荷由 55MW 降至 36MW，清灰压差变为 22002300Pa。检修人员更换断裂的销子，更换完毕后打开旁路门，泄压后再次关闭旁路门，此时压差为 2480 Pa。2 月 4 日运行一值早班，2#机炉运行。8 时 23 分，2#炉正压。除灰系统清灰压差为 32003300Pa，2#炉 2 袋场调气阀气源压力仅为 0.2MPa。燃料部负责人到达现场后联系检修人员进行处理，现场判断为调压阀坏，更换调压阀后效果仍然不理想，又对滤水杯进行检查发现进气嘴处积存大量的焊渣。检修人员清理焊渣后，脉冲吹灰系统恢复正常的气源压力，除灰系统运行逐渐正常，清灰压差下降至 2000 多 Pa,2

3、#炉正压状态稍有缓解。2 月 5 日运行四值早班，2#机炉运行。11 时 40 分 2#炉吹灰；11 时 50 分除灰人员发现清灰压差值增大为 3200Pa，汇报当班值长通知锅炉运行人员停止吹灰且调整风量及负压；12 时该炉清灰压差增至 4200Pa,且有 4 个提升阀不能动作，值长通知打开布袋除尘器旁路门，旁路门打不开（电动机与螺杆销子脱落），2#炉负压上升，汇报发电部负责人请求压火；于 12 时10 分压火，同时汽机维持最低负荷（9MW）运行，切换厂用电；12 时 12 分 2#炉启火；12 时 20 分 2#机炉恢复运行。2 月 6 日夜班燃料部除灰组当班运行人员武培云在巡检时发现 6#

4、仓泵异常（仓体温度低），及时汇报当班值长并通知检修部人员现场检查发现该仓泵入口处被堵，后从中取出两条脱落的布袋，后该系统恢复正常运行。二、原因分析1、2#炉除灰系统旁路门在实施开启时，因压差过大使该阀门螺杆销子断裂，是旁路门不能及时打开的直接原因。2、结合 2 月 3 日-5 日 2#炉负压偏小和除灰系统清灰压差偏高的情况，结合 6 日夜班发现除灰系统 6#仓泵运行异常，后检修人员从内取出 2 条脱落布袋分析，布袋脱落堵塞 6#仓泵，导致该处积灰严重，影响到除尘器正常使用，造成清灰压差高。3、2#炉布袋由于锅炉排烟温度高，检修时发现多处布袋粘连，袋笼也更换 60 余个，同时更换 500 余条布

5、袋，但由于未更换的 1500 余条布袋损毁严重，透气性差，吹灰效果差。三、责任划分（略）四、防范措施1、生产部门内部要加强沟通，互相配合，协同履行安全生产责任，不能各自为政，检修完成后更要共同配合搞好验收工作。2、对 2#炉布袋进行全面检查更换，保证布袋的通透性，长时间停炉后应对布袋进行合理的保养。3、除灰运行人员进行手动喷吹布袋操作时，应适当延长吹扫布袋间隔时间，保证气源达到额定压力、吹扫效果。4、锅炉运行人员严格执行吹灰规定，在实施手动吹灰操作时，应加强就地检查人员和操作人员之间的配合，对乙炔、空气进行合理配比，确保在尾部烟道形成爆燃而不是燃烧，保证吹灰实效。5、压差超过 3500 后，值长可以不经汇报直接下令打开旁路门，事后通知环保科并向相关领导汇报。6、值长在通知检修部领导后，接到电话的领导必须亲临现场，如不属自己所辖范围内的工作，内部协调进行处理。7、要求发电部锅炉运行人员和燃料部除灰运行人员加强对锅炉负压和清灰压差的日常监控，发现异常及时汇报当班值长以统一安排进行运行调整，确保锅炉吹灰、除灰系统运行正常。8、除灰系统运行人员要切实加强巡检制度落实，尤其要加强对各仓泵、空压机系统和旁路门及脉冲吹灰系统的日常巡检，发现异常及时逐级汇报，以便及时解决存在的安全隐患，确保除灰系统运行正常。