1、2015 年 2 月 4 日脱硫系统真空泵故障停运一、停运经过2 月 4 日早班 10 时 30 分，脱硫系统运行人员按照工艺要求准备脱石膏，在启动真空泵时该泵电机跳闸，当即通知湖南湘达维修人员检查，发现该真空泵泵体轴承卡死无法转动；运行人员及时汇报燃料部负责人，经与该泵生产厂家咨询后安排湖南湘达维修人员对该泵进行解体检查，发现泵体内部叶轮及泵两端侧盖结垢较为严重，且垢的颜色呈黄白色，经咨询厂家和查找资料判断为水垢；在做除垢处理后于 2 月 8 日 10 时恢复该泵正常运行。二、原因分析1、脱硫皮带脱水系统的用水为工业深井泵水，脱硫石膏二级脱水真空泵在运行中，必然会吸入部分高盐分的滤液水，在泵
2、体做功后温度升高，容易在泵内结垢，使动静部分间隙逐渐变小，最终会使叶轮端面与侧盖间隙消失，造成真空泵卡涩，无法启动。2、真空泵为脱水系统重要组成部分，它将来自旋流器浓度约 20%-40%的石膏浆液进入皮带滤布后，将其水分及小颗粒抽走，将石膏的含水量降至 10%以下，它的故障直接导致吸收塔内浓度高的浆液不能及时排走，新鲜浆液不能及时加入，降低脱硫效率，最终导致脱硫系统的停运。三、责任划分（略）四、防范措施1、真空泵循环水的水质好坏直接影响真空泵使用周期，需改善真空泵循环水的水质，建议联系兄弟单位咨询进行循环水改用除盐水改造；2、建议增加一套真空泵和脱水皮带机，形成一用一备，保证脱硫系统正常运行；3、运行人员加强对该系统真空泵电流的日常监控，在循环水水质未得到彻底改善前要定期对真空泵进行化学清洗，防止泵内结垢导致停运。
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