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引水隧洞锚杆、挂网及喷护施工方案.docx

1、引水隧洞锚杆、挂网及喷护施工方案一、工程概况:可可托海扩机工程引隧洞隧道位于富蕴境内,引隧洞全长2400 米,洞型采用城门洞型、圆型等典型断面,隧道结构按新奥法原理设计,采用复合式衬砌,以锚杆、钢筋网片、干喷混凝土、钢拱架等为初期支护,超前锚杆等为施工辅助措施,充分调动和发挥围岩的自承能力。其中锚杆支护中支护系统锚杆采用 4.5 米长28 螺纹钢筋全长粘结水泥药卷锚杆,2.02.0 米间距梅花形布置,网片采用6.5 盘条,网格为 15 15,钢支撑采用 18号工字钢,采用冷弯成型,喷浆采用干喷法,喷厚 10。二、施工方案:锚杆施工在初喷混凝土后及时进行,并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载

2、结构。锚杆钻孔可采用风动凿岩机钻孔。钻孔应圆而直,孔口岩面应整平,并使钻孔方向与岩面垂直;锚杆孔径符合设计要求。1、组合式锚杆施工锚杆施工工艺流程:土方开挖修整边壁测量、放线钻机就位接钻杆校正孔位调整角度钻孔(接钻杆)钻至设计深度插锚杆压力灌浆养护裸露主筋除锈钻孔与锚杆制作1)钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度),防止高低参差不齐和相互交错。2)钻进时要比设计深度多钻进 100200mm,以防止孔深不够。3)锚杆应由专人制作,接长应采用直螺纹对接,为使锚杆置于钻孔的中心。4)药卷锚杆采用先钻孔后下锚杆法施工,待喷射砼封闭岩面后,按照设计的范围内布设药卷锚杆,按照布孔位置用风动凿岩钻机先钻孔,

3、使用高压风清孔,5)安设药卷,药包随用随泡。药包浸水前,先在其端头扎两个透气孔,然后竖直浸入水中约 12 分钟,待不冒气泡时,取出药包,按计算数量逐个依次装入孔内,第一节药包用木棍捅到孔底,装入药包到 2/3 孔深,再将锚杆插入,并缓慢转动以破碎药包,连续转动时间不少于 1 分钟,以保证充分搅拌均匀。2、喷射混凝土喷射混凝土面层施工工艺流程:焊接钢筋网片干配混凝土料依次打开电、风、水开关进行喷射混凝土作业混凝土面层养护。1)挂钢筋网施工钢筋网使用6.5 盘条,、类围岩网格为 15 15,固结在锚杆端头上。钢筋须调直除锈,按规定长度下料、安扎、焊、顺序堆放在工作面上使用,钢筋网应随喷射砼面的起伏

4、进行铺设。挂网在初喷砼及施作锚杆后进行。钢筋网在洞外预制电焊成网片后安设,以节省挂网时间。挂网时,钢筋网要紧贴岩面,网片间点焊搭接,并与邻近锚杆联接牢固。网片的宽度据径向锚杆布置情况确定。网片重量宜控制在100kg 左右,以方便挂设,由于该隧洞锚杆布设为 2.02.0 米,网片无法固定,为此在锚杆间布设 11 米范围内植入 0.35 米14 螺纹钢筋,网片挂设时固定在锚杆和植筋上,植筋锚入岩内 0.25 米,外露0.1 米。2)喷射砼施工本隧道采用湿喷法。喷射砼作业机具设备:砼喷射机、空气压缩机、搅拌机、上拌机具、供水设施。喷射砼的原材料和配合比原材料:水泥采用 425#普硅水泥;砂一般用坚硬

5、耐久的中砂或粗砂,砂的含水率以 57%为宜;石子采用坚固耐久的碎石或卵石,粒径小于 15;水:用洁净水;速凝剂:采用 BR 型外加剂。配合比的选定:施工中选定,开始时采用 1:1.98:2.02喷射砼施工搅拌机一般布置在洞外,通过运输车运入洞内,然后给料于喷射机,同时应设晴雨棚,以控制砂石的含水率。清理工作面喷射砼,应认真检查开挖断面尺寸,欠挖者应予以凿除,修整断面,清理浮石及拱脚的虚碴等。喷射砼作业混合料的备制混合时,各种材料应按配合比准确称量;采用强制式密封搅拌,时间不少于 90 秒;机具就位机具安装在围岩稳定地段,保证输送线路通畅。未上料前,先进行砼喷射机试运转:开启高压风及高压水,如喷

6、嘴风压正常喷出的风水呈雾状,如喷嘴风压不足,可能出料口堵塞,如喷嘴不出风,则可能输料管堵塞。有故障及时排除,待喷射机运转正常后才能进行喷射作业。喷射砼作业要点喷前应用高压风或高压水清洗岩面,将附着在岩面上的粉尘、硝屑冲洗干净,以保证砼与岩面粘结牢固。若用高压水清洗会引起岩面软化时,只能用高压风清扫岩面杂物(视地质情况而定)。严格掌握规定的速凝剂掺量,并添加均匀;喷射机工作风压一般控制在 0.20.4MPa;喷射手严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑,无干斑或滑移流淌现象;喷嘴的方向应与受喷岩面垂直,喷嘴与受喷岩面距离保持在0.61.0 米范围;喷嘴移动轨迹应因地制宜,横条、竖条、圆圈等应交替使用,移动速度要慢,让砼堆起来,有了一定厚度再移开,然后逐块扩大其喷射范围;喷射顺序一般采用先下后上,先墙后拱;一次喷射厚度一般拱部为 35,边墙为 68;凹凸不平时应先将凹处喷平,按正常顺序喷射,以减少回弹;有钢筋网时,宜使喷嘴靠近钢筋,喷射角度也可适当偏一些,喷射砼应覆盖钢筋;有钢架时,钢架与围岩间隙必须以喷射砼充填密实,喷射砼应将钢架覆盖,并应由两侧拱脚向上喷射;喷完或间歇时,喷嘴应向低处放置,

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