“5·31”容器爆炸事故.doc

1、“531”容器爆炸事故5 月 31 日，某石油化纤公司原料车间在对旧碱罐改造为常压氨水罐过程中，办理动火票不认真，不到现场检查，不做罐内气体分析，就填写了旧碱罐接管的动火票，发生一起爆炸死亡事故，造成 1 人死亡。一、事故经过一、事故经过该公司供销公司决定用一个旧碱罐改为常压氨水罐，原料车间在施工中办理了动火票。5 月 31 日 10 时 40 分，管焊班在工作中闻到氨味很大（旧碱罐和氨罐有管线连接，可能渗进氨水），工作无法进行。班长找液氨岗位的操作工对此罐进行处理，并将情况汇报了车间主任。约 14 时 25 分，仪表工在旧碱罐项部检查浮漂安装情况，罐下部焊工在动火作业。作业过程中罐内溢出液体

2、，由于不能确认是物料还是水，因而也没有及时采取安全措施。14 时 30 分，焊工点燃焊枪焊接管线时，就听到罐内发出“哧哧”的放气声。同时从管子弯头处往外喷白色液体，罐体激烈震动，变形。几秒钟后一声巨响，罐盖被炸出 20.8 米，落到液氨操作台西南侧台阶上。正在罐顶作业的仪表工被炸离罐盖，落到距罐项 12.7 米的沟里，经送医院抢救无效死亡。二、事故原因二、事故原因1、开火票不负责任，不到现场检查。2、安全措施不落实，就盲目动火。3、作业队伍素质低。三、事故教训三、事故教训这是一起典型的氨达到爆炸极限后遇火发生爆炸造成的事故。针对这一事故，应该吸取教训，严格对车间动火票的管理。1、凡涉及到运行工艺管线、容器、机泵等设备的用火，开火票人员必须和车间项目负责人、施工负责人一起到现场检查落实安全措施，对安全措施落实存在疑问时，及时召集车间领导及有关安全人员共同研究确定方案。2、施工中，遇不明气体、液体等情况时，应立即停止施工，由车间相关安全、技术人员确认其成分与来源，必要时要通过采样分析。3、项目负责人必须熟悉现场工艺及用火部位介质安全特性，同时也应熟悉与用火部位相连的管线设备里介质的安全特性。