钢筋机械操作施工安全技术交底记录.docx

1、钢筋机械操作施工安全技术交底记录编号编号工程名称工程名称新疆神火煤电 800kt/铝合金项目二期工程电解车间分项工程名称分项工程名称 电解车间施工单位施工单位中色十二冶金建设有限公司新疆分公司交底日期交底日期2012 年 9 月 20 日交底提要交底提要 钢筋机械操作施工安全技术交底记录交底内容：交底内容：一、钢筋切割机安全交底 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工 材料长度确定。2、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然 后用手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙，调整切刀间隙。3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、机

2、械末达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切 断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内。6、剪切低合金钢时，应更换硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm 以上，发、如手 握端小于 400mm 时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住和夹牢。8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和 切刀周围，不得停留非操作人员。9、当发现机械运转

3、不正常有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。11、液压传动试切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求，启动后，应空载运转，松开放油阀，排尽液压缸体内的空气，方可进行切筋。12、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺序时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松，作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。二、钢筋弯曲操作安全要求 1、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型 轴挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍，挡铁

4、轴应有轴套。3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上的弯曲。4、应检查并确认芯轴挡铁轴转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。5、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠 机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。6、作业中，严禁更换轴芯销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。7、对操作机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴好防护镜。8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按照机械铭牌规定换算最大允许直径 并调换相应的芯轴。9、在弯曲钢筋的作业半

5、径内和机身不社固定销的一侧严禁站人，弯曲好 的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。10、转盘换向时，应待停稳后进行。11、作业后，应及时清楚转盘及插入座孔内的铁锈杂物等。三、钢筋冷拉机械操作安全技术要求（一）安装和试运转 1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。2、安装承重编号编号工程名称工程名称新疆神火煤电 800kt/铝合金项目二期工程电解车间分项工程名称分项工程名称 电解车间施工单位施工单位中色十二冶金建设有限公司新疆分公司交底日期交底日期2012 年 9 月 20 日交底提要交底提要 钢筋机械操作施工安全技术交底记录架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线

6、，并保持平直。3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。（二）操作中安全注意事项 1、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大 2.5 毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。2、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第 1，5 两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移 3 毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。4、在导向筒的前部应安装一根 1 米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。5、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。6、钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。7、钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染