机操工安全技术交底.docx

1、机操工安全技术交底工程名称填写日期：年月日分部分项名称：安全技术交底内容：1、作人员必须持证上岗，做到专人专机，工作到位，正确指挥和操作机械。2、开机前必须检查机械是否正常运转，发现问题及时报告。3、机器未停稳禁止进行装料卸料及排除故障的作业。排除故障必须断电源。4、操作人员必须切实做到“三好四会”（管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故碍）。操作工要认真执行机械保养工作的“十字作业”（清洁、紧固、调整、润滑、防腐）；做好机械设备的日常维护保养工作；做到不操作带病，失保失修，超负荷及不能保证安全运行的机械设备。5、对一切机电设备，必须配齐防护保险装置，对新购、安装、修理、改造的机械

2、进行试验、验收。6、操作人员对所操作的机械设备以及用具和安全防护装置、作业装置进行安全检查，发现问题应立即整改。若发生机械事故要立即向机械员和单位领导报告。当事故发生后，当事人应立即停机，保护好事故现场。如果涉及人身安全或有扩大事故的倾向，应先组织力量进行抢救，防止事态的扩大。7、严格遵守建筑机械使用安全技术规程和专业机械有关安全生产规定。8、及时放映和处理危及安全的事故隐患。9、做好机械设备的安全检查工作，包括机械本身的故碍和安全装置的检查、机械设备安全施工生产的检查、机械设备安全监督检查制度的贯穿执行等。严格执行“三定”制度（定人、定机、定岗）；严禁机械设备的超速、超载、带病运转使用，对处

3、于运转作业的机械设备不得进行检查和维修工作。10、机械设备的操作人员必须身体健康，并经培训考试合格后，坚持上岗。学员必须在师傅的指导下进行操作。11、机具的安装必须坚实、稳固，所有安全装置灵敏、可靠，机具安装后必须经验收合格后方能使用。12、作业前按规定进行试车，对设备“十字作业”保养、维修，运行中如发生异常情况，应立即停机检查，排除故障后方克使用，严禁带“病”运转。13、作业时，不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员，严禁酒后操作。14、机操人员和配合人员，必须按规定穿戴防护用品，严禁长发外露、不得穿硬底子鞋和拖鞋，严禁从高初往下投掷物体。15、操作人员应熟悉作业环境和施工条件，夜间

4、作业必须设有充足的照明。16、平刨、电锯、电钻等多用联合机械在施工现场使用。17、固定式搅拌机应安置在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。18、固定是搅拌机的操作台，应使操作人员看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板后干燥木板。19、移动时搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠，就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地，当使用较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。20、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑边周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支

5、承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。21、作业前重点检查项目应符合下列要求：（1）、电源电压升降幅度不超过额定值的 5%；（2）、电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；（3）、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固牢靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；（4）、齿轮箱的釉质、油量符合规定。23、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌机筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运几分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。24、作业前，应先进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。25、应检查并校正供

6、水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过 2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流筏。26、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。27、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序为石子、水泥、砂石或砂石、水泥、石子。28、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。29、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留后通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。30、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的砼或沙浆全部卸出后方可进行。31、作业中，应观察机械运转情况，当有异常后轴承温度过高等现象时，应停机检查，当需维修时，应将搅拌筒内的砼清除干净，然后再进行维修。32、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。33、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒低及侧壁的间隙应及时调整，当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补