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安全监测工岗位操作规范.doc

1、安全监测工岗位操作规范一、岗位描述我是一名监测工,负责安全监控系统设备的安装、维护、回撤及故障处理。我们使用的安全监控系统主要用于监测井下瓦斯、一氧化碳、温度、风速、局部通风机等参数变化情况,并且实现瓦斯超限自动报警和断电。二、流程描述入井前准备好工具及安装设备:万用表、钳子、螺丝刀等工具。安装设备准备好后,可以入井安装。到达安装地点后,应观察施工环境:顶板支护是否良好,巷道两帮是否完好,有无淋水,周围有无杂物。检查完毕确认无问题后可以进行安装。分站及电源应放置于专用支架上,应距巷道底板 300mm 以上;分站电源间的电缆整齐划一,吊挂平直,无交叉,连线符合要求;标志牌张贴在分站电源右上角,清

2、理现场卫生,安装完毕可以送电。填写安装记录:安装地点,设备名称、型号,安装时间,设备是否完好,安装人。业头安装传感器,到达地点后,应观察施工环境顶板是否完好,巷道有无淋水,确认无问题后可以安装。传感器悬挂应垂直,显示窗向外,距顶板不大于 300mm,距巷道侧壁不小于 200mm。检查传感器线路连接,接线盒、传感器接线,检查完无问题后可以供电。清理现场卫生,并填写安装记录:安装地点,设备名称、型号,安装时间,设备是否完好,安装人。三、安全确认安装设备时严禁带电作业;安装期间随时注意观察巷道支护、顶板及周围气体情况,并用便携式瓦斯检测仪实时监测瓦斯气体情况;一人负责安全监护,另一人负责安装。四、调

3、校甲烷传感器1.低浓度载体催化式甲烷传感器的调校方法三(1)在用的低浓度载体催化式甲烷传感器每隔 10d 应调校一次。(2)配备器材:1%2%CH4 校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管、空气样。(3)调试程序如下所述:空气样用橡胶软管连接传感器气室。调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定值。调校零点,范围控制在 0.00%0.03%CH4 之内。校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。打开气瓶阀门,先用小流量向传感器缓慢通入1%2%H 校准气体,在显示值缓慢上升的过程中,观察报警值和断电值。然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量,使其测量值稳定显示,持续时间要大

4、于90s,并使显示值与校准气浓度值一致。若发生两者相差较大应更换传感器,预热后重新测试。在通气的过程中,观察报警值、断电值是否符合要求,注意声、光报警和实际断电情况。6 当显示值小于 1.0%CH4 时,测试复电功能。测试结束后关闭气瓶阀门。(4)填写调校记录,测试人员签字。2.新甲烷传感器使用前或大修后的调校方法(1)配备仪器及器材:载体催化式甲烷测定器检定装置、秒表、温度计、校准气体(0.5%、1.5%、2.0%、3.0%CH4)、直流稳压电源、万用表、声级计、频率计、系统分站等。(2)调校程序如下:检查甲烷传感器外观是否完整,清理表面及气室积尘。2 甲烷传感器与分站(或稳压电源、频率计等

5、)连接,通电预热 10min。在新鲜空气中进行仪器零点调试,零值范围控制在0.00%0.03%CH 之内。按说明书要求的气体流量,向气室通入 2.0%CH4 校准气,调校甲烷传感器精度,使其显示值与校准气浓度值一致,反复调校,直至准确。在基本误差测定过程中不得再次调校。基本误差测定。按校准时的流量依次向气室通入0.5%、1.5%、3.0%CH4 校准气,持续时间分别大于 90s,使测量值稳定显示,记录传感器的显示值或输出信号值(换算为甲烷浓度值)。重复测定 4 次,取其后三次的算术平均值与标准气样的差值,即为基本误差。在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、断电点、复电点和声、光报警情况(以上内容也可以单独测量)。声、光报警测试。报警时报警灯应闪亮;声级计应安设距蜂鸣器 1m 处,对正声源进行声级强度的测量。测量响应时间。用秒表测量通入 2.0%CH4 校准气时,显示值从零升至最大显示值 90%时的起止时间。测试过程中记录分站的传输数据,要求误差值不超过0:01%CH4。数字传输的传感器,必须接分站测量其传输性能。(3)填写调校记录,测试人员签字。

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