1、装煤推焦司机岗位操作规程一、职责:1.按推焦计划,准确的进行操作。2.准确记录推焦、装煤时间和推焦电流。在推焦时要注意观察炉内情况,发现问题做好记录并及时汇报。3.保养和维护好车辆上一切电器、仪表及其他一切设备完好。4.负责炉门、炉框上部冒烟、冒火工作。5.保持好车辆工业卫生。二、技术规定1.推焦时间,指推焦杆接触焦饼的时间。2.装煤时间,指煤饼向炭化室内送时的时间。3.推焦时最大电流不得超过 350A。4.装煤时最大电流不得超过 400A。5.机器室内油压表指示压力应在 5-6Mpa。6.每个炭化室的操作循环周期为 1320S,即 22min(正常操作)。7.推焦计划系数 K,标志着推焦计划
2、表中计划结焦时间与规定结焦时间相吻合的情况,计算公式如下:K1=M-A1M式中,M 为本班计划推焦炉数、A1 为计划与规定结焦时间相差5 分钟的炉数8.推焦执行系数 K2 用以评定班按推焦计划实际执行的情况,计算公式如下:K2=N-A2M式中,N 为班实际推焦炉数;A2 为超过计划推焦时间5 分钟的炉数。9.推焦系数 K3 评价焦化厂和炼焦车间在遵守规定结焦时方面管理水平,计算公式如下:K3=K1K210.煤饼宽度:450mm5mm11.煤饼长度(底/顶):13250/13050mm5mm12.煤箱宽度调整幅度:430-450mm13.托煤板行程:16m14.允许最大装煤速度:16m/min1
3、5.煤槽双活动壁行程:40mm16.煤饼重量:23T(干煤)/孔17.每孔炭化室产焦量:16.9T/孔18.推焦杆行程:18.99m19.允许最大推焦速度:20m/min20.接煤装置工作倾角:45三、岗位操作1.正常操作装煤推焦机行驶到煤塔下,使煤槽对准捣固机上的捣固棰,煤槽前挡板和煤槽活动壁处于关闭状态。进行捣固煤饼操作,煤饼捣固成型后,待捣固锤提到最高位置,经捣固工确认后,方可开车。开动装煤推焦机到计划出炉的炭化室前,开门装置对准炭化室中心。使移门机开门装置前移顶紧炉门,开动上下拧螺丝机构松动炉门横铁螺栓,再驱动提门油缸,将炉门提起 10-45mm,将驱动移门油缸退回原位。炉门打开后,开
4、动装煤推焦机,使推焦杆头对准炭化室中心,接到三车连锁信号后,方可进行推焦操作。推焦操作完成后,开动装煤推焦机,使装煤装置对准炭化室中心。待焦侧拦焦车将炉门上好后。操作煤槽,使两活动壁外移 22.5mm,信号灯亮才可打开煤槽前挡板,进行装煤操作。装煤时,先将托煤板慢速启动待其进入炉框后,再均匀加速送煤饼到位。煤槽活动壁和前挡板开启后,送煤饼时不能立即将液压手柄置到零位。煤饼到位后,操作煤槽后挡板锁闭机构,待煤槽后挡板锁住后,全速退回托煤板。当托煤板退回到后极限位置时,将煤槽后挡板锁闭机构打开,并开动后挡板卷扬机将后挡板拖回。关闭煤槽活动壁和煤槽前挡板。注意:在推焦、送煤饼过程中,以及推焦杆、托煤
5、板、后挡板后退时,不能完全依赖限位器开关,应随时注意推焦杆、托煤板、后挡板行程,适时进行加速、减速和关停操作。煤槽后挡板和托煤板后退时,应掌握好托煤板后退的速度,防止后挡板拖着托煤板后退,以免将卷扬机钢丝绳拉断。装煤后,开动装煤推焦机,使开门装置对炭化室中心,驱动移门机,将炉门移向炭化室放下炉门,接着开动上下拧螺丝机构。拧紧炉门横铁螺栓,驱动移门机退回原位。2、特殊操作推焦中途停电迅速与电工联系,通知值班调度并拉下电气总开关。迅速启用手摇机构将推焦杆退出炭化室。检查各操作开关和主令控制器手柄都必须处于零位。装煤中途停电 迅速与电工联系,通知值班调度并拉下电气总开关。各操作开关处于零位。如短时不
6、能来电,即手动将煤板退出炭化室。推焦困难发现推焦困难时,应立即退回推焦杆,报告值班主任。经分析难推焦原因并采取措施后在值班主任的监护下可进行二次推焦。仍不能推出焦饼,报告车间主任,不得擅自多次推焦。四、设备维护1.设备维护保养制度熟悉本岗位设备的规格、性能,掌握设备的正常操作和特殊操作。对运转设备要随时检查,并注意轴承温度,不得超过 60C,发现问题及时处理。每个白班检查时,都要对设备润滑部分进行加油。对易损、易松动部件要经常检查,发现问题及时处理,对于设备出现的小毛病,自己能修理和处理的问题,尽量自己动手,以保生产正常进行。经常检查各机构限位开关,确保各行程限位灵活可靠,发现碰坏,失灵及时更换和维修。定期检查提门机构和螺丝机构的标高是否与炉门相适应,超过规定范围及时调整。五、安全规定1.车前先鸣笛,并注意四周情况,操作过程严禁谈笑。各移动设备未回原位禁止停车。2.装煤推焦机进、离煤塔应和捣固机工取得联系,以免碰撞捣固机,防止损伤车辆和操作人员。3.进行开门、推焦、装煤各项操作时,必须使各机构对准炭化室中心。4.没有取得联系严禁推焦和装煤。5.启门应看准炉号,炉门没吊妥不准移门。6.取
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