充填车间作业安全环保分析表ＪＨＡ.xls

1、工作危害分析（JHA）+评价记录 （记录受控号）风险点： 岗位： 作业活动： ： 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业步 骤 危险源或潜在事件（人、物 、作业环境、管理） 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 1砂仓 工作平台无防护栏或高度 不够，高空作业无平台、 栏杆，安全警示标志缺损 ，雨雪天作业平台及上下 砂仓钢梯积水、结冰 高处坠 落 1、防护栏高度达1、5米 2、可靠的平台、栏杆 3、现场悬挂警示标志 4、雨雪天禁止攀登 砂仓水位监测防护

2、缺陷 淹溺、 高处坠 落 1、操作前检查防护完好情况 ，发现损坏处理后作业。 2、每年除锈做防腐一次。 2 高浓度 搅拌槽 无防护栏杆 机械伤 害 1、防护栏杆达国标。 三角带或联轴器防护罩不 合要求 ，机械裸露的运 行部分无防护罩 机械伤 害 1、防护罩完整。 2、严禁擦拭运转设备 3浓度计 放射源暴露、放射源丢失 ，高空坠物击伤放射源 电离辐 射 1、设置安全距离 2、设置锁防盗，当班人员值 守 3、设置防护栏防护。 4、测试安全剂量。 5、悬挂警示标识. 4造浆泵 联轴器无防护罩工作时卷 入伤人 机械伤 害 1、防护罩完整。 2、严禁触摸运转设备。 5 井下架设管路 天井内架设管路 人员

3、坠 落 1、系好安全带。 2、脚踏稳钢梯，手抓牢大绳 。 钢管捆绑不牢，工具未放 工具包内，上下人员联系 不到位，个人劳保佩戴不 齐 物体打 击 1、大绳捆绑钢管牢固、位置 合适。 2、工具必须放在工具包内， 禁止抛掷。 3、保持有效沟通 4、个人劳保佩戴齐全 天井浮石排除不彻底 冒顶片 帮 1、工作前彻底排除浮石。 2、用水喷刷井帮。 3、清除井口散落的石块。 6 井下管 路巡查 巡查之管路周围有浮石 冒顶片 帮 1、行走前排除浮石。 2、严格敲帮问顶。 3、有可靠的照明。 7 井下管路拆除 管路周围有浮石 冒顶片 帮 1、作业前彻底排除浮石。 2、有专人监护 充填巷内一氧化碳浓度高 ，通风

4、不畅 中毒和 窒息 1、佩戴一氧化碳检测仪。 2、工作前打开风门通风。 采场撤管，采场表层湿滑 ， 其他伤 害 1、站在采场口拖管子。 2、拖管子的系绳应结实。 机械拖管时，管路脱落； 塑料管路拖动时，有反弹 现象 物体打 击 1、管路捆绑牢固 2、塑料管路拖动时禁止站到 反弹方向前方 8 地表放 砂 雨雪大风天查看砂位，高 空作业。 高处坠 落 1、雨雪天禁止攀登 2、正确佩戴安全带 9 井下充 填 工作区域有积水淤泥 其他伤 害 1、谨慎行走. 2、水鞋和个人照明可靠。 采场排险时站位、退路错 误，排险工具不足、不称 手。 冒顶片 帮 1、采场排险时加强日常操作 规程培训 2、按规定使用排

5、险工具 3、现场有监护的安全人员 采场锚索剪除不彻底 其他伤 害 1、剪除采场的锚索。2、采 场有足够的照明 充填采场、充填巷照明不 足 其他伤 害 1、工作场所有足够照明。2 、个人照明完备。 通讯不畅通 其他伤 害 1、下井前检查确保通讯设备 正常。 2、熟知工作场所的通讯。 充填管路抖动 物体打 击 1、投料点充填管路捆绑牢固 2、充填工作开始和结束时， 与管路保持安全距离。 10 砂仓检 修 未佩戴防护镜、工位不当灼烫 1、佩戴防护镜、长袖手套。 2、室外作业应在上风方向。 焊接作业烟尘大 中毒和 窒息 1、工作场所应有保障通风的 风机。 2、作业时佩戴防尘口罩。 3、室外作业人员尽量

6、处上风 口。 电焊机移动时，场地潮湿 ，焊钳有损坏，绝缘不良 ，未接地 触电 1、焊接前检查绝缘措施 2、检查使用的焊钳是否绝缘 良好 3、移动电焊机前切断电源 4、焊机应有可靠的接地 气割作业不规范火灾 1、运输氧气乙炔瓶时轻拿轻 放，避免撞击 2、保持气瓶清洁，远离火源 3、气瓶防震圈完好，避免震 动，远离火源10米，两瓶间 隔5米。 4、确保安全附件齐全有效， 远离火源 5、避免暴晒，远离明火。 6、作业时乙炔瓶禁止卧放。 7、输气管保持通畅。 8、操作时严禁吸烟。 气割时焊嘴堵塞、过热、 回火 火灾 1、严格按照操作程序作业。 2、有回火现象发生时，及时 、得当处理。 焊割场所附近有易燃易爆 物品未清理 火灾 1、工作时远离易燃易爆物品 2、配备足够完好的消防器材 3、作业现场有专人监护。 10 砂仓检 修 风险评价（D=E*L*C) 风 险 分 级 管控层级 建议改进措施 备注 可能性严重度 频 次 风 险 值 评价级别 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 6 6136四班组级 6 3118四班组级 61636四班组级 61636四