炼钢厂风险分级管控清单（环保区域）.xlsx

1、作作业业活活动动清清单单 序号 作业任务、活 动名称（风险 点） 作业活动内容或 步骤 岗位/地点活动频率 1转炉净汽化 汽化排污汽化冷却/0m、18m、24m、33m、39m平台 3次/天 开、停水泵汽化冷却/0m、33m平台 根据检修周期，大约2次/月 净化系统清灰汽化冷却/18m、24m、33m、39m平台 根据系统结垢情况，大约1次/月 2转炉除尘煤气回收煤气回收工/风机房区域根据冶炼频率,28次/天 备注 作作业业活活动动清清单单 设备设施清单 序 号 区域、场所 、设备、设 施名称 型号类别 位号/所在 部位 是否特种设 备 备注 1汽化烟道 QHYD-120- 20G 通用设备类

2、 转炉平台是3套 2汽包QB-120-60 通用设备类 转炉平台是3台 3除氧器 CYQ-120- 40 通用设备类 转炉平台是3台 4蓄热器 XRQ-120- 80 通用设备类 转炉平台是3台 5除尘风机 29961BA 1006 通用设备类 风机房区域否4台 6三通阀STF1800 通用设备类 风机房区域否4台 7回转水封 HZSF 2000*1300 通用设备类 风机房区域否 4台 8桥式起重机 20/5t桥式 起重机 通用设备类 风机房区域是7台 9 VD锅炉除氧 器 通用设备类 锅炉房是1台 10 VD锅炉本体 型号HT01- 1901 通用设备类 锅炉房是1台 11 VD锅炉燃气

3、系统 通用设备类 锅炉房是1套 工工作作危危害害分分析析记记录录表表（JHAJHA） 环保一车间 序号风险点作业步骤主要危险源 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 工程技术措施 1转炉净汽化 汽化排污 蒸汽及高温 水 灼烫 1、排污管要按装两个排污阀。 2、按规定使用高温、高压专用阀门。 开、停风机 、水泵 转动部位有 杂物 机械伤害水泵电机与泵体之间连轴器要有安全防护罩。 净化系统清 灰 煤气、氮气 泄漏 中毒和窒息 1、煤气有限空间作业时，要有可靠的切断装置。 2、空气呼吸器、煤气报警仪、氧气报警仪确确保 灵敏可靠。 2转炉除尘煤气回收煤气泄漏 中毒和窒息 其它爆炸 1、烟道上的氧

4、枪孔与加料口，应设可靠的氮封； 2、转炉炉子跨 炉口以上的各层平台，宜设煤气检测与报警装置； 2、转炉煤气回收时，风机房属乙类生产厂房、二 级危险场所，其设计应采取防火、防爆措施，配备 消防设备、 火警信号、 通讯及通风设施。 3、煤气回收应设一氧化碳和氧含量连续测定和自 动控制系统； 4、煤气的回收与放散，应采用自动切换阀，若煤 气不能回收而向大气排放，烟囱上部应设点火装置 。 5、转炉煤气回收系统，应合理设置泄爆、放散、 吹扫等设施。 风险评价 管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施MESR 评价 分级 1、汽化排污在转炉非吹炼期进 行。 2、排污时间不得超过1分钟。 3、烟道排污后

5、必须及时关闭阀 门，并做好记录。 4、系统恢复时，对各阀门必须 做到现场确认。 对职工进行操作技能 培训 1、按要求穿工作服 ，佩戴安全帽，戴防 护手套。穿防护皮鞋 ，佩戴好专用防尘口 罩。 2、配戴便携式煤气 报警仪。 发现排污阀无法关闭 或因损坏泄漏严重， 应通知调度停止生产 ，停炉泄压，更换排 污阀。 36236四 1、启动设备前要做好各项检查 工作，清除旋转部位杂物，防 止飞出伤人。2、穿戴好劳保护 品。 开、停风机水泵前及 检修完后，相关安全 防护装置要及时恢复 。 1、按要求穿工作服 ，佩戴安全帽，戴防 护手套。穿防护皮鞋 ，佩戴好专用防尘口 罩。 2、配戴便携式煤气 报警仪。 发

6、现水泵开启后有异 响或振动较高，要立 即停泵检查排除故障 。 36236四 1、进入有限空间执行 “ 先通 风、后检测，再作业”规定 2、进入有限空间检修前，进行 毒害介质有效隔离，实行停电 、挂牌。 3、应指派两人以上专人全程监 护， 设置明显的安全警示标志 和有限空间管理牌。 4、进入有限空间前，必须进行 氧含量和有毒有害气体含量， 检测至合格水平，作业人员方 能进入。 5、保持有限空间出入口畅通和 强制通风。作业前、后，必须 清点作业人员和工器具。 6、 进入有限空间应携带一氧 化碳报警仪和氧气探测仪。 作业人员必须经过安 全教育培训，了解有 限空间存在的风 险。 1、按要求穿工作服 ，佩戴安全帽，戴防 护手套。穿防护皮鞋 ，佩戴好专用防尘口 罩。 2、配戴便携式煤气 报警仪。 3、内部高空作业要 扎安全带或保护绳。 1、发生事故时救护 人员要配备相应安全 装置如空气呼吸器进 行救护。 2、待撤离到安全位 置后，及时进行人工 施救。 3、发生事故严禁盲 目施救。 110440四 1、现场巡检不得在煤区域长时 间停留。 2、现场作业不得少于两人，必 须配戴便携式煤气报警仪。 3、当