1、热处理安全检查表/中、高温箱式电阻炉安全检查表中、高温箱式电阻炉安全检查表说明操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。1 设备检查1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。1.3 炉壳焊缝平整。1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈,以减少热辐射。1.5 中温箱式电阻炉最高温度为 950,炉衬有两层,内层为轻质耐火砖,外层为保温砖。1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料,其耐温性大于 950。1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料,炉壳温度低于60。1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料,以
2、增加结构强度。1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求:1)不用受潮的耐火材料和保温材料;2)严格保证砌体各部分尺寸符合要求,砌砖平整重直。3)炉衬砖块严格错缝砌筑,无能缝,保持气密性。4)炉顶砖缝小于 1.5mm,炉墙和炉底砖缝小于 2mm。5)较大的炉子留有膨胀缝;6)保温填料要填实;1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构,拱角用 60或 90。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求,耐火层及保温层的厚度达到 230690mm 之间。1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为 1350,炉衬用三层;高铝耐火砖层、中间保温砖层,以
3、及外部保温填料层。1.14 耐火层用耐火温度大于 1305的轻质或超轻质耐火材料。1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料,炉壳温度低于90。1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶,用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。1.18 炉门框架用铸铁铸成,铸件无裂纹,框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工,有良好的密封性,炉门大于炉门口。1.20 炉门密封用楔形支架,并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧,确保炉膛密封。1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好,无炉内热气外漏。1
4、.22 观察孔不允许长时间打开,其小盖应保持灵活、完好。1.23 链轮、链条保持干净、润滑,压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好,无明显磨损及锈蚀。1.25 平衡炉门的重锤,其重量不应大于炉门重量。1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。1.27 限位开关牢固地安装在炉体上,动作灵敏、可靠。1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。1.29 电阻丝(电热元件)平整地摆放在搁砖上,有小钩固定,在炉底板两段拼成处,拼缝间有一块耐热垫板,防止引起短路。1.30 电阻丝引出端集中于炉后,接线头座紧固在炉壳上,中间
5、垫有一层石棉板。1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料,引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。1.34 接线头座接线牢靠,接触良好。1.35 高温炉碳硅棒(电热元件)垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外 50mm 左右。1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5 倍。1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联,以避免电阻值变大,元件烧坏。1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固,接触良好。
6、1.41 变压器安装在炉体下部或侧面,便于接线和操作。1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙,确保绝缘。1.43 变压器用的电压表,电流表应清洁、完好。1.44 调节手柄灵活、可靠,压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。1.45 变压器的分档标志清晰。1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的 810 倍。1.47 热电偶的外端温度应低于 80。1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上,座下垫石棉板。1.50 电子电位计安装在电器箱上部,并配有热电偶。1.51 电子电位计指示温度正常。1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。1.53 高温电阻炉用量程为 01600的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝(片)或其他金属代替。1.55 电器箱箱门完好,关闭严密、压紧螺钉(或门锁)齐全、紧固。箱内清洁、干燥,所有电器零件及接线端无松动。1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标 GB289382规定。1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。1.58 电阻炉要设保护接地(零)线。1.59
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