机电车间作业活动风险分级管控清单.xls

1、机机电电车车间间作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 风风险险点点作作业业步步骤骤 危危险险源源或或潜潜在在 事事件件 评评价价 级级别别 风风险险 分分级级 可可能能发发生生 的的事事故故类类 型型及及后后果果 现现有有管管控控措措施施 管管控控 层层级级 责责任任 单单位位 责责 任任 人人 备备 注注 编编 号号 名名称称 序序 号号 名名称称工工程程技技术术措措施施管管理理措措施施培培训训教教育育措措施施个个体体防防护护措措施施应应急急处处置置措措施施 1 SP、 AQC 锅炉 巡检 1 卸灰阀 、拉链 机巡检 减速机电机无 接地，外壳带 电 三级 一般 风险 触电电机进行

2、接地 经常性检查接地线连接情 况，发现脱落及时联系电 气人员处理 发现人员触电应立 即切断电源，未切 断电源情况下不得 直接接触伤员 班组 机电 车间 班 组 长 2 卸灰阀 、拉链 机巡检 联轴器防护罩 防护不全面， 人员接触设备 旋转部位 三级 一般 风险 机械伤害 联轴器等设备转 动部位安装防护 罩，防护罩与设 备间隙适中，能 防止人手指进入 经常性检查设备防护装置 ，发现脱落、松动及时停 机处理 穿戴好劳保用品 ，工作服三紧： 领口紧、袖口紧 、下摆紧 发现人员机械伤害 应立即停机停电 班组 机电 车间 班 组 长 3 定期排 污 直接用手开关 阀门，阀门内 漏，温度高 四级 低风 险

3、 灼烫 使用专用工具，如F扳手 操作 戴防护手套 发生灼烫后应立即 用凉水冲洗 岗位 机电 车间 岗 位 工 3 定期排 污 定排速度过急 ，下水管道破 裂漏气 四级 低风 险 灼烫 缓慢开启排污阀，人员选 择合适地点站位 穿劳保鞋 发生灼烫后应立即 用凉水冲洗 岗位 机电 车间 岗 位 工 3 定期排 污 使用工具质量 差 五级 可接 受风 险 物体打击 、其他伤 害 选择质量可靠的工具，自 己制作的工具应保证足够 的强度 岗位 机电 车间 岗 位 工 3 定期排 污 阀门安装距离 近，不便于操 作 五级 可接 受风 险 其他伤害 阀门安装设计遵 循人机工程学原 理，安装位置布 局合理 注意

4、站位和操作顺序岗位 机电 车间 岗 位 工 4 冲洗水 位计 水位计破裂、 阀门及盘根漏 气 四级 低风 险 灼烫 选用质量可靠的 水位计、阀门垫 片等，保证密封 性 经常性检查，发现密封不 良应戴高温手套，做好全 面防护情况下维修，或停 机降温后再维修 发生灼烫后应立即 用凉水冲洗 岗位 机电 车间 岗 位 工 5 锅炉解 （并） 汽、开 关疏水 开关阀门时 阀门垫子、盘 根处漏气 四级 低风 险 灼烫 选用质量可靠的 阀门垫片、盘根 等，保证密封性 经常性检查，发现密封不 良应戴高温手套，做好全 面防护情况下维修，或停 机降温后再维修 发生灼烫后应立即 用凉水冲洗 岗位 机电 车间 岗 位

5、 工 6 SP炉振 打装置 检查 触摸转动的振 打锤或将头部 伸入检查口雨 棚内 五级 可接 受风 险 物体打击 、机械伤 害 规范作业行为，明确巡检 方法及要求 穿戴好安全帽等 劳保用品，工作 服三紧：领口紧 、袖口紧、下摆 紧 岗位 机电 车间 岗 位 工 7 清洁作 业 清扫工具接触 正在运转的设 备转动部位 三级 一般 风险 机械伤害 停机后清洁作业，严禁设 备运转中清洁作业。 培训机械伤害相 关案例，培训 卫生清扫安全操 作规程 穿戴好劳保用品 ，工作服三紧： 领口紧、袖口紧 、下摆紧 班组 机电 车间 班 组 长 2 汽轮 机房 巡检 1 汽轮发 电机组 巡检 接触设备高温 部位

6、四级 低风 险 灼烫 人员可能接触到 的高温部位外部 做保温或用栏杆 等隔离 高温物体表面张贴“当心 烫伤”、“注意高温”等 警示标志 加强岗位工艺知 识培训，了解各 管道介质特性等 岗位 机电 车间 岗 位 工 2 循环水 系统巡 检 人员站位不当 或栏杆损坏 三级 一般 风险 高处坠落 、淹溺 循环水池做防护 栏杆，不得私自 拆除 经常性检查栏杆腐蚀情况 ，发现腐蚀严重的及时更 换焊补；巡检时与水池边 缘保持合适距离 班组 机电 车间 班 组 长 3 沉降 室、 锅炉 内部 检修 1 设备停 机 设备未停机人 员就进入 四级 低风 险 机械伤害 落实停送电手续，对煤磨 、引风机等进行停电挂牌 ，煤磨电机打至辅传 岗位 机电 车间 岗 位 工 2 有限空 间气体 检测 未执行有限空 间作业“先通 风、再检测、 后作业”程序 二级 较大 风险 中毒和窒 息 先通风、再检测、后作业 ，检查并确认防护用品、 工具，严禁立体交叉作业 ,检测O2,CO，2小时记录 一次 现场配备正压式空 气呼吸器，担架等 车间 机电 车间 车 间 主 任 1 SP、 AQC 锅炉 巡检 3 人员进 入 马虎大