碎石桩机安全交底.docx

1、碎石桩机安全交底交底内容（内容较多时可附页）：一、一般要求：1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋进入施工现场。3、在没有可靠安全防护设施的高处（2 米以上含 2 米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。4、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。5、从事特种作业的人员，须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关机械设备。6、施工现场禁止吸烟，禁

2、止追逐打闹，禁止酒后作业。7、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。二、钻机的安装1、安装钻机前，应对当地地形、地质、水文、气象及洪水位等进行全面检查，将地面异物清理干净，并检查现场地基有无地下管道及电缆，如有时应事先与有关单位联系撤迁。钻架距高压线的距离应符合有关规定。2、钻机钻架基础要夯实、整平。钻机垫起后要保持整机处于水平位置。3、钻机的安装和钻头的组装要严格按照说明书规定进行。竖立或放倒钻架时，应在机长或熟练工人指挥下进行。人员分工要明确，各自要了解自己的职责，熟悉周围环境、指挥信号及联络方式。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。4、钻架的

3、吊重中心，钻机的卡孔和护井管中心应在同一垂直线上，钻杆中心偏差不得大于杆长的 1%。三、开工前的检查1、检查钻机各部安装紧固情况，发现松动应及时拧紧；转动部位和传动带应有防护罩；钢丝绳应完好；离合器、制动带应功能良好。2、检查各运转总成的油面高度，按说明书规定对各润滑部位加注润滑油、脂。3、检查电气设备是否齐全，电路配置是否完好，发现问题及时处理。4、检查管路接头是否齐全和密封，并进行必要的紧固工作。5、检查各部位应无漏气、漏油、漏水现象。6、清除钻机作业范围内的障碍物，详细检查有无工具、配件等物检查后立即将工作平台复盖严密，以免作业时工具、配件掉入井孔。7、将各部操纵手柄置于空档位置，用人力

4、盘动检查各部转动是否灵活。最后合闸检查电机旋转方向，发现反向，应改变电动机接线，确认一切正常后，方可正式开机。8、钻头和钻杆连接螺纹质量要良好，滑扣不得凑合使用。钻头崩刃缺角要换新。合金头焊接要牢固，不得有裂纹。钻头、钻杆连接处可加3mm 厚垫圈，便于工作后拆卸钻杆。四、使用中的注意事项1、开孔阶段，钻压要轻，转速要慢。2、在钻进过程中，要根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和转速，均匀给进。在地质不均或岩层交接处钻进时，应减小钻压和转速，减缓给进速度。当钻头进入粘土层时，应采取措施，消除糊钻现象，同时改用低速运行，以防烧坏电动机。在钻水下混凝土时，应采取低转速，慢给进，加强观察，准备随时采

5、取应急措施，防止混凝土中存留的铁件或异物损坏钻机。3、变速箱换档时，应事先停车，挂上挡之后才能开车。4、加接钻杆时，应预先检查密封圈是否完好无损，并做好连接处的清洁工作。连接螺栓是特制的螺栓，不能用其他螺栓代用。凡使用过的旧螺栓，应仔细检查，确认螺栓头与杆部过渡处无疲劳裂纹时，才准再次使用。连接螺栓要均匀紧固，保证其连接处的密封性。弯曲的钻杆应及时修理和更换。5、开钻前与钻进过程中，对破岩、回转、升降、洗孔排碴等系统要做好检查及运行观察工作。遇有问题，应及时查明原因，妥善处理。认真填写施工记录。6、在钻进过程中，应随时注意机器的运转情况。如发生异响、钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊索具破损，水龙

6、头漏气、漏碴，以及其他不正常情况时，要立即停车，查明原因采取措施后，方可继续开钻。7、提钻、下钻时，动作要谨慎均匀，轻提轻放，不要过猛。钻机下及井孔周围 2m 以内，以及高压胶管下不得站人水龙头与胶管联接处须用双夹卡住，并缠上铁丝。钻时过程中，应调整好钢丝绳，决不允许钻具在孔内时钢丝绳处于不受负荷状态，以免扩孔过大或钻偏。钻杆在旋转时绝对不许提升，以防卡瓦带起飞出伤人。8、发生上卡（提钻受阻）时，不准强行提钻具，应先设法使钻具活动后再慢慢提升。下卡（钻进受阻）时，可用缓冲击法解除。解除后查明原因，采取措施后，方可钻进。9、钻架、钻台平车、封口平车等承载能力及部位均有限制，不得超载。10、使用空气循环时，其喷浆口应遮栏，并固定管端。11、经常监视润滑情况，适时添加润滑油。12、钻进进尺达到要求时，要根据钻杆长度换算孔底标高。确认无误后，把钻头略为提起，转速由高变低，空转 520min。停钻时，先停钻后停风，使孔底的钻碴被清洗干净。13、钻机使用过程中，应经常检查钻机机架、动力机架与底座及泥浆泵机架与地面连接是否可靠。地锚埋设情况，绷绳松紧度，塔身后支承情况，各节塔脚销子情况，底座沉降情况