PO球罐开罐检验的安全管理.docx

1、PO 球罐开罐检验的安全管理实行全员、全过程、全方位、全天候安全管理，使开实行全员、全过程、全方位、全天候安全管理，使开罐检验一直处于安全受控状态罐检验一直处于安全受控状态PO 球罐开罐检验工作是一项系统工程，以设备部门为主，在生产、技术、安环等各职能部门的密切配合下，才能保质、安全、高效地完成。在这项工作中，确保安全是第一位。因此，从制定开罐检验计划、安全方案就要开始着手掺入全员、全过程、全方位、全天候安全管理，以确保每一开罐检验步骤符合安全要求。要真正认识到安全不仅是安全专职部门的事，而是涉及到各专业部门共同都要管的、都要管好的事情。任何一个环节、步骤的疏忽失误，甚至人为的误操作，都有可能

2、产生隐患或造成事故，甚至导致巨大的经济损失或人身伤害事故。开罐检验过程一般应采取以下几个步骤：1 开罐前的准备开罐准备大致为：制订开罐检验计划、安全方案，召开协调会，建立现场指挥部和施工安全监控网络，准备好各种所需材料，审核外来施工单位资质和进行入厂安全教育，做好被检验球罐与周围球罐、油罐或装置化工设备的隔离措施等。准备工作做得充分、有效，将直接影响开罐检验的工作进程和质量要求。设备、生产、技术、安环等各部门要协同作战，一起做好开罐前的准备工作。2 PO 球罐物料置换及加设盲板开罐之前首先进行 PO 球罐转料，倒罐作业；然后罐内余气放火炬，待压力接近零后，用氮气置换，经取样测定可燃气体小于 5

3、%LEL，有毒有害物质符合作业场所要求后，即可确认为置换合格。最后按盲板实施图和实施单加设盲板，并做好编号和确认。这一切都必须在生产调度部门的统一安排和指令下，由罐区操作人员完成，安全人员应进行认真监督。3 开罐条件确认和开罐作业在现场指挥部的统一指挥下，经安全检查和开罐条件确认后，在技术水平高、经验丰富人员带领下，先上后下地进行开罐作业。4 进罐前的自然通风和安全检测球罐上下人孔打开后，应首先自然通风一定时间（一般至少 24 小时以上），至罐内气体含氧量和有毒有害成分均检测合格为止。在符合入罐要求后，再确定进罐检查施工人员（严禁年老体弱和患有禁忌证者进罐作业），并办理好进入设备作业许可证审批

4、手续，经批准同意后，才可进罐。为了加快减小可燃性气体和有毒有害气体以及氧化物浓度，可先用蒸汽蒸煮一下，或用高压水从球罐顶部从上到下清洗一番。5 PO 球罐的内外检查和检测及返修按要求先由具有资质的压力容器检查、检测专业队伍进行认真地检验，然后由施工单位按检验要求进行返修。与此同时要对球罐安全阀进行定期检验，并对安全联锁系统进行检测校验。检测所用的电气、仪表设备的供电电源要有安全用电保护措施（如：用隔离变压器、漏电保护器等）；返修时有需打磨、补焊等动火作业的，要办理安全用火申请手续（按一级用火要求办理），并切实做好安全防范措施；消防设施要处于随时待命使用状态；生产操作人员要24 小时加强巡回检查

5、，发现问题或隐患，及时整改和消除。在检查、检测及返修阶段，还要注意两个安全问题，即：球罐内外部要按规范搭筑好牢固、稳定、可靠的脚手架；若周围有运行中的装置、球罐、油罐等必须搭建三防布遮盖，把被检球罐周围围住，与周围设备、管道安全地隔离开来。在这个阶段，是球罐开罐检验安全问题最突出，也是最重要的时期，必须人人严格把关，处处小心行事。6 球罐检测、返修后的封罐球罐检测、返修完毕，须经安全、设备、生产、技术主管人员同时进罐确认在条件合格、由各方签字同意后，方可封罐。7 按盲板图拆除盲板并做好记录注意：盲板拆除后，球罐与原生产系统虽然阀门处于关闭状态，但已经连接，故特别要监视罐内的安全动态（因罐内还有

6、大量空气）。8 封罐后的系统氮气置换将已封球罐进行氮气置换至取样测得含氧量小于 2%Vol 即可。再升压至 1.8MPa 做气密性试验；气密性试验合格后，可投料使用。至此完成了 PO 球罐开罐检验全过程。开罐检验要自始至终抓住要害，突出重点，实行精细开罐检验要自始至终抓住要害，突出重点，实行精细管理管理1 抓好外来开罐检验施工队伍安全管理是关键要切实做好以下两件事，严格把住施工单位的安全关。a）严格外来施工单位的安全资质审查，不让无资质、无许可证的队伍对球罐进行检验施工作业；与外来施工单位签订合同的同时必须签订施工安全协议，并审核其安全施工方案；开工前办理好开工安全受监报告审批手续。b）以人为本，抓好对外来施工人员的管理。大量事故统计证实，多数现场施工事故往往是由于外来施工人员安全意识差、违章作业而引起的。因此，安全管理上首先从入厂安全教育着手，组织学习安全生产法律法规，掌握安全操作技能，增强自我保护意识，提出严格遵守安全管理制度的要求，经考核合格发放临时出入证，才能准予施工。对其特种作业人员还要做好登记工作，做到心中有数，决不发生违章作业。同时要求其指定现场施工安全人员加强管理和现场