维修巷道的安全技术措施.docx

1、维修巷道的安全技术措施根据煤矿安全规程规定，井下巷道必须保证行人、通风、运输的安全。由于矿井停产时间较长，部分巷道失修，需要对失修巷道进行维修，为了保证维修人员的安全，特制定本安全技术措施。一、施工范围及内容处理+820mA3 西翼回风顺槽、+770mA5 西翼回风顺槽、+770mA5 西翼运输顺槽、+770mA5 西翼回风顺槽联络巷出现的部分锚杆(索)支护失效、锚网锈蚀、离层及网兜。二、施工工序作业前安全检查-敲帮问顶-拆放网兜-铺设锚网，重新补打锚杆、锚索-清理作业现场-收尾。三、施工技术参数要求巷道处理网兜时严格按照要求进行处理，锚杆间排距根据巷道原有支护间排距，每根锚杆使用 2 节(C

2、K2350 型)树脂锚固剂，锚杆外露长度 10100mm 之间;每根锚索使用4 节(CK2350 型)树脂锚固剂，锚索外露长度 150-250mm 之间;锚网压接不小于 100mm，每间隔 200mm 采用 14#铁丝双股进行捆扎，锚网应铺平、铺展。托盘密贴壁面，其锚固力及预应力按照锚网支护巷道质量标准及检查验收标准执行。四、危险源辨识及风险评估分析每道工序可能出现的危害因素，具体如下：五、针对以上危险源和风险评估结果，安全技术措施如下：1.班前会认真学习本安全技术措施，由班组长交代清楚每项工作的工艺流程和存在的危险源及预防措施。2.进入施工地点，班组长必须对施工现场进行检查，确认施工地点支护

3、完好合格、顶板安全可靠，无安全隐患，方可正常施工。3.施工前，清理好施工地点的杂物煤矸，清理好退路。4.施工过程中，必须有一名有经验的老工人或安全员监护现场安全情况，发现险情，及时撤出人员，待险情处理后，方可施工。5.施工过程中，必须严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶帮活矸危岩。处理时，要有两名有经验的老工人配合进行，一人站在安全支护下用长柄工具处理，一人监护顶板情况，并始终确保退路畅通。6.所有施工人员必须在安全可靠的支护下进行施工作业，严禁在顶板和两帮险情未处理的情况下进行施工。7.钻机操作安全技术措施(1)打眼前，检查所有的控制开关是否处于关闭位置，检查油雾器的构造状态，确保油雾器充满良好

4、的润滑油。检查风管、水管是否够长，是否连接到各自的接头并确认连接牢固。压缩空气进气管和高压管联接钻机以前要清理干净，吹管时不要对着人，确保快速接头和风、水管路的清洁。防止脏物进入钻机，影响钻机的正常工作，风、水管路要使用过滤器。(2)钻机旋转时不得用手触摸旋转的钻机、钻杆,操作者严禁戴手套,衣袖要扎好，以防绞伤。(3)钻机钻孔时,推力不能太大,否则会造成卡钻或损坏钻头。(4)当钻机收缩时，手不要握在气腿上，否则会挤伤手。(5)打眼时，钻杆钻机要保持成一直线，发现钻杆弯曲，及时更换，不透气的钻杆严禁使用，严禁打干眼。(6)钻眼时除钻眼工作人员外，其他人员一律不得靠近钻机。(7)钻眼工作人员要掌握

5、好眼位、角度和深度，并由专人观察顶板。(8)钻完眼后，拆换下的钻杆要平放好，以防煤粉堵塞水孔。(9)紧固锚索时，当钻机满载突然停机时，将产生较大的反扭矩，使操作臂向左摆动，操作者应有正确的站立位置，并扶稳操作臂，缓慢转动钻机直至反扭矩全部消失。(10)使用锚杆钻机或风钻时必须扶稳钻机，发现卡钻时及时停钻，以防钻机反转伤人。(11)使用钻机定眼位时，必须用尖钎在煤(岩)面上掏出钻头大小的孔用来固定钻头，然后开钻打眼，严禁开动钻机手扶钻杆定眼。(12)搭设操作平台时，操作平台支垫必须平稳、牢靠，人员站在平台上施工时必须站稳、扶稳。每次开工前，班长必须检查平台搭设是否平稳牢固，有问题必须先处理后，方

6、可施工。(13)风、水管连接处必须使用专用 U 形卡，不得采用铁丝等其他代替。经常移动的接头要用铁丝把 U 形卡固定好，并且保证连接牢靠。(14)若工作地点两部钻机施工时需注意以下几点：两部钻机的间距保持在 1.6m 以上，两部钻机的风、水管必须分开，严禁缠绕在一起。当用钻机推送锚杆、锚索，安设杆锚、索时，钻机与锚杆、锚索眼保持在同一直线，防止发生锚杆、锚索弯曲，发生反弹伤人事故，同时停止另一台钻机施工，撤出无关人员。(15)使用锚杆钻机应注意接装进气、进水接头前，钻机气阀、水阀旋钮必须处于关闭位置。操作者应站在钻机摇臂端的外侧。钻孔前先空运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭、全部正常，才能正式投入作业。钻眼定位时，转速不可过快，气腿推力要调小一些。当钻进孔眼30mm 左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢转速，使钻机靠自重平稳地带着钻杆回落。钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。8.巷道处理网兜补打锚杆(1)处理巷道网兜施工前，人员必须退至放网兜以外的地方，方可进行作业。(2)施工前，严格对施工段进行检查，发现隐患及时整改