砖混结构模板工程技术交底.doc

1、一、一、施工准备施工准备(一一)作业条件作业条件1、好墙身+0.5m 水平控制线，检查砖墙的位置是否符合要求，办理预检手续。2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。3、检查构造柱内是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。(二二)材质要求材质要求定型组合钢模板(长度有 600、750、900、1200、1500mm，宽度为 100、200、300mm)，阴阳角模板，要平整、干净。(三三)主要工机具主要工机具打眼电钻、搬手、钳子、锤子等。二、二、质量要求质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。三、三、工艺流程工艺流程准备工作支构造柱、圈梁、板缝模

2、板办预检四、四、操作工艺操作工艺(一一)准备工作准备工作支模板前将构造柱、圈梁及板缝内的杂物全部清理干净。(二二)构造柱模板构造柱模板1、构造柱模板采用定型组合钢模板或竹胶板模板，柱箍用 50100mm 的方木(如果有成套的角钢柱箍，也可使用)。2、外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处的宽度不应少于 50mm。用 50100mm 方木做柱箍，用木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴角模板，“U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分，加密封条，防止漏浆。3、内墙十字交点部位：用阴角模板拼装。先用“U”型钢筋钉临时固定，再调整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型钢筋钉固

3、定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。(三三)圈梁模板圈梁模板1、钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙的两侧立好，摆放圈梁钢模板并用 U 型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间距为 l1.2m。2、检查模板的标高。如不符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短钢筋控制。(四四)板缝模板板缝模板板缝宽度 4cm，用 50 x50mm 方木做底(或4850 的钢管)。大于 4cm 的用竹胶板做底模，伸人板底 510mm，留出凹槽。1、板缝模板采用木支撑，尽量避免采用吊杆方法。将 20402500mm 的木条一端锯出一个“V”形口，与 5050m

4、m 的木条卡住，利用木支撑的弹力将板缝模板固定，每条板缝的支撑不少于 2 个。五、五、成品保护成品保护1、在砖墙上支撑圈梁模板时，要防止撞动最上一皮砖。2、支完摸板后，要保持模内的清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。3、保护钢筋不受扰动。六、六、应注意的质量问题应注意的质量问题1、砖墙挤拉变形：由于砌砖时间短，砂浆强度未达到支模的要求，因此墙体被挤拉变形。在施工过程中，结合砂浆试验的强度，确定一个合适的支模开始时间。2、混凝土流坠：模板板缝过大；模板与墙体接触面未做处理。支模前，必须挑选钢模板，清除那些变形大、接口不平整的模板。在模板与墙体接触的部分贴上密封条，能有效的防止混凝土流坠。板缝模板下沉：支撑点选的不对或支撑点少。