1、一、一、施工准备施工准备(一)(一)作业条件作业条件1、灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收,并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。2、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面 200250mm,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用 1:2.5 水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。4、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。(二)(二)材料要求材料要求1、水泥:32.5
2、级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、砂:中砂,平均粒径为 0.355mm。(三)(三)施工机具施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、57mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。二、二、质量要求质量要求质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)的规定。项项序序检
3、查项目检查项目允许偏差或允许值允许偏差或允许值主控项目1基层表面第 4.2.2 条2材料品种和性能第 4.2.3 条3操作要求第 4.2.4 条4层粘结及面层质量第 4.2.5 条一般项目1表面质量第 4.2.6 条2细部质量第 4.2.7 条3层与层间材料要求及层总厚度第 4.2.8 条4分格缝第 4.2.9 条5滴水线(槽)第 4.2.10 条6允许偏差(mm)立面垂直度普通抹灰 4高级抹灰 3表面平整度普通抹灰 4高级抹灰 3阴阳角正方普通抹灰 4高级抹灰 3分格条(缝)直线度普通抹灰 4高级抹灰 3墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰 4高级抹灰 3三、三、工艺流程工艺流程基层处理吊直、套方、
4、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋)做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)抹墙面罩面灰养护四、四、操作工艺操作工艺1、基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用 1:2.5 水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天,用 1:2.5 水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层,厚度为 58mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮
5、平找直待其收身后,用灰匙压实压光。为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。3、大面积外墙抹次施工,在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于 6m 的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。五、五、应注意的质量问题应注意的质量问题1、粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是
6、基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺 107 胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持 1520mm 为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为 78mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、裂缝:应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱,小柱内预埋木砖最为妥当。
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