塔吊安全技术交底（6P）.doc

1、1塔吊安全技术交底塔吊安全技术交底1 1、塔式起重机顶升属高处作业，顶升过程使起重机回转台及以、塔式起重机顶升属高处作业，顶升过程使起重机回转台及以上结构与塔身处于分离状态上结构与塔身处于分离状态，需要有严格的作业要求需要有严格的作业要求。起重机塔身升起重机塔身升降时，应符合下列要求：降时，应符合下列要求：（1 1）升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作）升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统液压系统，专人拆装螺栓专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。操纵室内应只准一

2、人操作，必须听从指挥信号。（2 2）升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的）升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。照明。（3 3）风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突）风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时然增大达到四级时，必须立即停止必须立即停止，并应紧固上并应紧固上、下塔身各连接螺栓下塔身各连接螺栓。（4 4）顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧）顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。（5 5）升降时，必须调整

3、好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并）升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，井将回转机构制动住井将回转机构制动住，当当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子销子)拆卸困难时拆卸困难时，应应将其对角方向的螺栓重新插入将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施再采取其他措施。不得以旋转起重臂不得以旋转起重臂动作松动螺栓动作松动螺栓(销子销子)，如果因连接螺栓拆卸困难而采用旋转起重臂来如果因连接螺栓拆卸困难而采用旋转起重臂来松动螺栓的错误做法，将破坏起重臂平衡而造成

4、倾翻事故。松动螺栓的错误做法，将破坏起重臂平衡而造成倾翻事故。2（6 6）升降时，顶升撑脚）升降时，顶升撑脚(爬爪爬爪)就位后，应插上安全销，方可继续就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。下一动作。（7 7）升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回）升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。到中间位置，并切断液压升降机构电源。2 2、塔式起重机接高到一定高度需要与建筑物附着锚固，以保持、塔式起重机接高到一定高度需要与建筑物附着锚固，以保持其稳定性其稳定性。为了保证锚固装置的牢固可靠为了保证锚固装置的牢固可靠，以保持接高后起重机的稳以保

5、持接高后起重机的稳定性，起重机的附着锚固应符合下列要求：定性，起重机的附着锚固应符合下列要求：（1 1）起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的）起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求设计要求。附着杆系的布置方式附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等相互间距和附着距离等，应按出厂应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。（2 2）装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，）装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，井应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为井应采用附着杆进行调

6、整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为 2 210001000。（3 3）在附着框架和附着支座布设时在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过附着杆倾斜角不得超过 1010。（4 4）附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角）附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。处在无斜撑时应加固。（5 5）塔身项升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚）塔身项升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。3（6 6）起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常）起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。3 3、当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接、当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位近部位(包括吊重物包括吊重物)距离不得小于距离不得小于 2m2m。4 4、起重机作业前，应检查轨道基础平