机械设备安装使用安全技术交底（39P）.doc

1、机械设备安装使用安全技术交底机械设备安装使用安全技术交底倒链使用倒链使用1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮齿合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。确认各部分情况良好后，方可继续工作。2、倒链在使用中不得超过额定的起重量。在-10 摄氏度以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。3、手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行拽动，以免造成跳链、卡环现象。4、如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人能拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因。不宜己任猛拉，以免发生事故。5、齿轮

2、部分应经常加润滑油、棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予更换，防止制动失灵使重物自坠。6、补充交底内容：千斤顶的使用千斤顶的使用1、千斤顶使用前应拆洗干净，并检查个部件是否灵活，有无损伤；液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，液压轴是否干净。2、使用千斤顶时，应放置在平整坚实的地面上，如松软地面，应铺设垫板，物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需家垫木板，以免损坏物件。3、应严格按照千斤顶的定额起重量使用，每次顶升高度不得超过活塞上的标志，如无标志，每次顶升高高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的 3/4，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。4、顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶、地

3、面、垫木和物件等情况是否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作。顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫、其脱空距离应保持在 50mm 以内，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。5、用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和喊号，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免在同一端使用。6、补充交底内容：履带起重机的使用履带起重机的使用1、驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。执行规定各项检查与保养后，方可启动发动机。注意各种仪表指示，认为正常后，才可开始工作。2、工作开始前,应先试运转一下,检查各 0 限位保险是否齐全正常,各级机构的工作是否正常,制动器是否

4、灵敏可靠,必要时应加以调整或维修.3、起重机工作前检查距尾部的回转范围 50cm 内有无障碍物.4、起重机吊起满载重物时,应先吊起犁地面 20-50cm,检查起重机的稳定性,制动器的可靠性和绑扎的牢固性等,确认可靠后,才能继续起吊.5、起重臂最大仰角不得超过制造行规定.6、起重机吊起重物时,应严格注意起吊重物的升降,不使起重吊钩到达顶点.7、起重机必须置于坚硬而水平的地面上,如地面松动不平时,应采取措施整实整平,起吊时的一切动作要以缓慢速度进行,严禁同时进行两个动作.8、起重机工作完毕后起重臂停在约45度处,离开作业面,停在坚硬可靠的地基上,然后将发动机熄火关闭电门,操纵杆推进空当位置,制动器

5、处于制动状态.冬季应将水箱、水套中的水放尽，水门打开。锁住驾驶室门窗后，驾驶员方可离开。9、如遇重大购件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许的起重量总和的 3/4。绑扎时注意负荷的分担，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80%，以免任何一台负荷过大造成事故。在起吊时必须对两台机进行同一指挥，使两台机动作协调相互配合，在整各吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。起重机操作时必须有持有有效指挥证的指挥人员进行指挥。10、补充交底内容：汽车起重机械的使用汽车起重机械的使用1、不准荷载行使或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿

6、伸出应在吊臂升起之前完成，支腿的收入英在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，以保持机身水平。2、起重工作完毕后,在行使之前.必须将稳定器松开,四个支腿返回原位.起重臂靠在托架上时需垫 50mm 厚的橡胶块.吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收的太紧.3、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因给与排除.如本人不能排除,应急时报修.4、操作前应检查距尾部回转范围内 50cm 内有无障碍物.5、操作中必须遵守“十不吊”等有关规定。6、操作工必须持证上岗，指挥必须持证指挥。7、补充交底内容：轨道式塔式起重机的使用轨道式塔式起重机的使用1、塔式起重机应由专职司机操作，司机必须持证上岗，并应由专职指挥人员持证指挥。2、必须遵守“十不吊”等有关规定。3、塔式起重机安装后，必须按规定验收和有关部门监测通过后，方可使用。4、夜间作业必须有充足的照明。5、起重机必须有可靠的接地。所有电器设备外壳都应与机体妥善连接。6、起重机行使轨道不得有障碍物或下沉现象。轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有止档装置和限位器撞杆。7、工作前应检查传动部分润滑油量。钢丝绳磨损情况及各种限位和