防爆工具常用产品及优缺点.docx

1、防爆工具是以铍青铜和铝青铜为原料制造而成，在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安全工具。防爆工具简介防爆工具国际统称“安全工具”和“无火花工具”，国内统称“防爆工具”。防爆工具的材质是铜合金，由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质，使工具和物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花，因此防爆工具又称为无火花工无火花工具。具。防爆工具材质以铍青铜和铝青铜为原料，铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花，十分适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安全工具。BeA-20C

2、合金在含 30%的氢气或 6.5-10%甲烷空氧中承受 561IJ 的冲击能，冲击 20 次，都未发生火花和燃烧。防爆工具分类1.根据材质不同材质不同可分为两类：铝铜合金铝铜合金（俗称铝青铜俗称铝青铜）防爆工具防爆工具，具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铝、镍、锰、铁等金属，组成铜基合金。铍铜合金铍铜合金（俗称铍青铜俗称铍青铜）防爆工具防爆工具，具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铍、镍等金属，组成铜基合金。这两种材质的导热、导电性能都非常好。铝青铜经热处理后其硬度和耐磨性，与铍青铜相差无几都能达到 HRC30以上，只是铝青铜的磁性略高于铍青铜，但都属于微磁范围，铝青铜、铍青铜均可应用于

3、强磁场环境。2.根据制造工艺制造工艺可以分为：铸造工艺：铸造工艺：属传统制造工艺传统制造工艺，是上世纪 80 年代国际通用制造防爆工具工艺技术，在国内大多数防爆工具生产企业一直延用至今。铸造工艺优点：铸造工艺优点：工艺简单、制造成本低。缺点：缺点：产品密度、硬度、抗拉强度、扭力较低，气孔、沙眼较多导致产品使用寿命较短。锻造工艺：锻造工艺：国际最新制造工艺最新制造工艺，是利用大型压力机或冲床，配合高耐热成形模具一次性锻压制成。锻造工艺优点锻造工艺优点：能使产品密度、硬度、抗拉强度、扭力大大提高，基本杜绝气孔、沙眼，使产品机械性能使用寿命比传统铸造工艺长 1 倍左右。锻造工艺缺点锻造工艺缺点：产品

4、设备、模具投资较大、致使成本较高。防爆工具适用范围1.石油精炼和石油化学工业、煤矿、油田、天然气化学工业、火药工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种药品工业。2.石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、耐磨抗磁的场所等。铝铜合金防爆工具是用贵重稀有金属合成、熔炼、锻造而制成工具后，表面呈黄色。工作面硬度 HRC25以上，抗拉强度 b75-85kgf/mm，其它技术指标全部达到国外同类产品先进水平。在易燃气体乙烯（浓度 7.8%）空间连续使用均确保安全，冲（撞）击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸。常用的防爆工具有哪些1.防爆工具有：敲击梅花扳

5、手、敲击六角扳手、弯柄敲击梅花扳手、弯柄敲击六角扳手、直柄凸型敲击梅花扳手、弯柄凸型敲击梅花扳手。敲击呆扳手、单头呆扳手、撬棒呆扳手、直柄梅花扳手、弯柄梅花扳手、撬棒梅花扳手、双头呆扳手、双头梅花扳手、两用扳手、万能扳手、可调勾型扳手、勾扳手、活扳手、C 型扳手、单头开桶扳手、双头开桶扳手、万能开桶扳手、F 型扳手、方头 F 型扳手、防滑 F 型扳手、加强爪型阀门扳手。美式管子钳、英式管子钳、轻型链子钳、皮带钳、断线钳、胡桃钳、水泵钳、鲤鱼钳、锁紧钳、克丝钳、扁嘴钳、尖嘴钳、斜口钳、挡圈钳（内外）。八角锤、德式八角锤、除锈锤、奶头锤、机械锤、羊角锤、检验锤、扁尾检验锤、起钉锤。安全斧、斧子、镐

6、头、砧子、线锤、一字螺丝刀、十字螺丝刀、敲击螺丝刀、夹柄螺丝刀、T 型螺丝刀、双头螺丝刀、锥子、手用穿针、听针、锯弓子、锯条、鸡尾锯、撬棍，组合工具。2.常用的防爆工具有：常用的防爆扳手：防爆活扳手、防爆呆扳手、防爆梅花扳手、防爆敲击扳手等。常用的防爆钳子：防爆美式管子钳、防爆英式管子钳、防爆轻型链子钳、防爆皮带钳、防爆断线钳、防爆胡桃钳、防爆水泵钳、防爆鲤鱼钳、防爆克丝钳、防爆扁嘴钳、防爆尖嘴钳、防爆斜口钳、防爆挡圈钳（内外）等。常用的防爆锤子：防爆八角锤、防爆除锈锤、防爆奶头锤、防爆机械锤、防爆羊角锤、防爆检验锤、防爆扁尾检验锤、防爆起钉锤。防爆安全斧、防爆斧子、防爆镐头、防爆砧子、防爆线锤等。常用的防爆螺丝刀：防爆一字螺丝刀、防爆十字螺丝刀、防爆敲击螺丝刀、防爆夹柄螺丝刀、防爆 T 型螺丝刀、防爆双头螺丝刀等。防爆工具使用保养防爆工具在日常工作使用完毕后，应该有妥当的维护，这对于工具的使用寿命起着关键作用。如果对防爆工具的维护不妥当，就有可能使工具不能长久地为我们服务。1.首先我们要把工具放在干燥的地方保存干燥的地方保存，这是为了能使工作的部分部件不要受损。在我们的日常工作中连续