易燃易爆罐区安全技术管理思路.docx

1、易燃易爆罐区安全技术管理思路随着石油化工向国际化、集约化发展，为保证正常的生产需要，易燃易爆罐区的罐组的总容量、单罐容量越来越大，且储存的物料多而杂，这些物料都是易燃易爆、有毒有害的，一旦发生火灾爆炸事故，就会酿成灾难性后果。对此，我们结合中石化巴陵分公司易燃易爆罐区的实际，对原料罐区的安全技术管理进行了初步的探讨。一、法规、标准和制度要求一、法规、标准和制度要求原料罐区的日常生产、检修及扩改建中，必须严格执行国家、集团公司、本公司和产品部的有关安全规范、标准、规定及要求，主要有：1国家法规：石油化工企业设计防火规范(GB50160-92)、液体石油产品静电安全规定(GBl3348-92)；2

2、石化集团公司规定：石油化工企业罐区安全技术管理规定(试行)、液化石油气罐区安全技术管理暂行规定、边生产边施工安全管理规定、关键装置重点部位安全管理规定；3石化行业的动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全规定；4石化储运系统安全规范要求。二、安全技术标准二、安全技术标准1平面布置1)易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏，坚固可靠，其容积符合规范要求；2)罐区内的罐间距不足、罐与工艺装置不足、罐组内贮存不同类别的可燃液体等不符合国家、集团公司现行有关安全规范、标准、规定的，要采取补救措施。2防火堤1)砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶，应能承受液体静压且不渗漏；2)管线穿堤处应采用非燃烧

3、材料严密封堵；3)防火堤内积水排出口应设在防火堤外，并用易于操作的非普通截止阀，其开关状态必须使远处易于辨认；4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。3消防设施1)罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外，且保证处于良好的使用状态；2)易燃液体物料储罐的喷淋设施，在高温季节要能投用；3)罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材；4)罐区防火堤内严禁绿化，应铺设卵石或水泥地坪；5)罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木；6)罐区的环形消防道路要畅通，且能保证非常状态下消防车的通行。4贮罐及贮罐附件1)可燃液体物料贮罐要均为浮顶罐，固定顶罐应设有呼吸阀和新式波纹板式阻火器；2)贮

4、罐采用二次脱水装置时，贮罐根部阀不能常开，脱水系统应有伴热线。5罐区仪表1)可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统；2)液态烃球罐、液氨球罐要设液位计、压力表、安全阀及高液位报警；3)可燃液体物料罐区、液态烃罐区及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。6罐区防雷防静电1)罐区及卸车站台必须设防雷防静电接地，贮罐接地点不少于 2 点，接地线应作可拆装连接，接地电阻不应大于 10；2)罐区及站台的独立避雷针要符合规范要求；3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地，接地电阻应不大于 100。三、安全技术要求三、安全技术要求1罐区应采用半封闭管理，罐区和铁路进站口处应设立门岗，硫铵仓库区与罐

5、区之间应隔离开，严禁无关人员和车辆进入罐区及站台，严格禁火管理；2经允许进入站台区卸液氨、液碱等原料的车辆，要严格遵守原鹰山石化厂危险物料槽车卸车安全规定，站台岗位人员在卸车时加强现场的检查、监督，严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等；3罐区扩、改建施工要严格遵守边生产边施工安全管理规定，制订安全措施，采取必要的安全隔离措施，严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全监督和安全作业票证管理，落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的安全职责；4完善罐区各岗位的安全生产一岗一责制，及时修订安全技术规程、岗位操作法、事故预案并严格执行，特别是要认真做好高温季节防火防爆防超温防超压防超贮和五防

6、安全生产工作，以及冬季防冻防凝防滑工作，避免重大、特大事故的发生；5罐要有位号及所贮存物料名称标志，管线应标有管道位号、物料名称及走向；6制订具体的巡检要求，严格执行岗位巡检制度，规范检查项目；7对进出罐区物料的关键操作要实行看板管理，现场阀门开关的状况在控制室要有明显的标记或显示，避免误操作，并有防止误操作和防止超贮外溢的安全措施；8贮罐发生高低液位报警或可燃气体报警器报警时，必须到现场检查确认，采取措施，严禁随意消除报警。9雨季防火堤内积水，要及时排出，排出后立即关闭出水口；10罐区仪表及安全设施必须及时维护保养，确保完好。四、安全作业要求四、安全作业要求1卸汽车物料要求1)汽车槽车到达现场后，必须服从站台卸车人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作卸车站台的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作；2)卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料；3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快，且要有静电导除设施；当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料；4)在整个卸车过程中，司机、押运员不得擅自离开操