涂装作业危险有害因素分类.docx

1、涂装作业危险有害因素分类一、物理性危险、有害因素一、物理性危险、有害因素1、设施缺陷涂装作业中设备、设施缺陷指：设备、设施的刚度不够，稳定性差，密封不良，应力集中，外形缺陷等。例如：1）工艺、电气、储能、动力、传动、通风等设备设计不当，制造粗劣2）火灾爆炸区域防爆电气设备及防爆照明灯不合格或功能失效3）自动连锁控制系统和信号报警装置不合格4)涂装场地的消费器具不合格，或未按 GB50140 配置2、防护措施缺陷涂装作业场所，由于未采取防护措施或防护措施失效而造成的缺陷，包括无防护、防护装置缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够，例如：涂装作业涉及的桥梁、大型构件或储罐、船舶、机车车辆、建筑物、

2、行车等，其主体构造、平台、护栏等未设防护或在安全防护方面的缺陷。3、电危害1)触电:由于电气设备绝缘不良，接地错误或误操作等原因造成电伤害事故或其他危害。主要分为电击和电伤两种情况。2)电气火花：涂装作业现场的易燃易爆环境下，因电位差引起的电火花所产生的危害，例如：涂装作业现场电路开启与切断、短路、过载，以及由于行灯破裂、保险丝熔断、带电设备、器具的外漏部位电位差过大等原因引起的火花。3)静电放电：静电喷枪与工件间距过近，使用、存储、输送有机溶剂的设备、容器、管道静电积累或容器、管道破裂导致物料流速过快，以及倾倒有机溶剂未采取防静电措施等原因引起的放电。4)雷击：涂装工程没有避雷措施，或由于防

3、雷接地不符合要求而造成的雷电灾害。5)噪声：涂装作业过程中产生的机械性、电磁性、流体动力性等造成操作人员身心健康的声频。6)震动：涂装作业过程中产生的机械性、电磁性、流体动力性等对人体身心健康和设备造成危害的振动。7)电磁辐射：紫外线固化、电子束固化、光固化、红外线干燥、静电喷涂等涂装作业场所存在的辐射危害。8)明火（火焰、火星、灼热）：涂装作业场所内部或外部带入的烟火，焊接火花，烘干设备过热表面，灯具破裂时的明火，加热的钢板，照明灯具的灼热表面，设备、工件、管道、散热器、电器等过高温度的表面。9)生产性粉尘：涂装作业场所生产性粉尘是指在涂装生产过程中形成的，并长时间漂浮在空气中的固体微粒。例

4、如:无机粉尘。喷丸、喷砂、抛丸及机械、手工干式打磨、磨光等作业粉尘。有机粉尘。喷涂粉末涂料及打腻子、磨光、除旧漆等作业粉尘。3、作业环境1）通风不良：涂装作业场所的有限空间及通风不良处所，积聚有机溶剂剂蒸汽的低凹、死角区域，及易燃气体及粉尘积聚达到爆炸极限，存在遇着火源瞬间燃烧爆炸的危害。2）缺氧作业：在常压条件下进行有限空间涂装或其他作业，作业场所氧气浓度低于 19%，及为缺氧作业。3）场地构造：涂装作业场中，存在密度比空气大的有机溶剂蒸汽积聚的低凹场地机构（如地沟、地炕等），以及防火间距不符合安全要求的构造等。4）高温、辐射热：在涂装作业过程中，属高温作业的工作，可能存在高温、辐射热，如图

5、层的烘干、固化作业等。5）高出作业：室外建筑涂装、大型机构或构筑物的高处涂装作业、船旁悬吊涂装等。6）照明：涂装工艺过程中的工作区照度不足，照度不均等危险、有害因素。7）灼烫：涂装作业工程中的灼烫，指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤）。8）机械伤害：涂装作业中的机械伤害是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、割、刺等伤害，不包括车间、起重机械引起的机械伤害。二、化学性危害、有害因素二、化学性危害、有害因素1、易燃易爆物质1)涂装作业场所内容易被引燃、引爆的物质。例如：a)有机溶剂及涂装在存放、清洗、稀释、加热、涂覆、流平、干燥固化及通风等过程中挥发出来的易燃易爆物质。b)涂装作业工程被有机溶剂及涂料污染的废布、纱头、棉球、防护等。c)涂装设备内部表面、通风设施的内部空间、建筑物内墙与顶棚表面、作业现地面等沉积的漆垢，低凹或死角区域积聚的漆雾。