1、砂轮片破碎伤人事故案例分析,目 录,前言,事故经过,事故原因分析,4,1,3,预防措施,结语,5,6,2,事故经过,现场勘查,一、前言,砂轮机是行业内外最常用的辅助设备之一,在工厂中广泛使用。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁,稍有疏忽,极易伤人。砂轮的安装位置是否合理,是否符合要求;它的使用方法是否正确,是否符合安全操作规程,这些问题直接关系到每一位职工的人身安全,一旦某个环节出差错,将可能造成严重的人身伤害事故,因此在实际使用中必须引起我们的高度重视。,二、事故经过,2007年12月17日上午10时,砂轮机操作工尚某某把旧砂轮换下后将新砂轮换上,开机后,尚不到2分钟,“嘭”的一声,砂轮崩裂成三
2、块飞出,其中一块砸到尚某某的头上,尚某某当场倒地,鼻孔出血。在场职工迅速将他抬出门外,叫来120救护车送人民医院抢救,终因伤势过重,抢救无效死亡。,麻痹是事故的根源,违章是丧命的起点,鲜活的生命,瞬间凋零。,三、现场勘查,该非法工场租用瑞光大道618号和620号两间民房作为生产场地,其中618号为生活用房,620号为工场。经查,工场内场地拥挤,砂轮机、乙炔发生器、氧气瓶、技工桌及工件等堆放杂乱。该工场在安装砂轮时,虽有纸垫,却没有夹板。 经查发现,该非法工场的电石发生器和氧气瓶放在一起,没有间隔必要的安全距离(1米以上),且像此类乙炔发生器系国家禁用工艺设备。,事故的直接原因,死者尚某某违反砂
3、轮安装和操作规程。 按照有关规定,更换新砂轮两边要用夹板和有弹性纸板垫,装好新砂轮后要试运行空转三分钟后才能使用,操作时操作人员应位于砂轮的侧面,而尚某某更换砂轮时既没有使用夹板,也没有试运转,换好砂轮后马上投入使用,并在砂轮的正面操作,致使新砂轮在开启后不到两分钟就崩裂飞出将自己砸死。,四、事故原因分析,事故的间接原因,业主陈某某安全意识淡薄,非法开办加工场,没有制定安全生产管理制度和安全技术操作规程; 对作业现场监视检查不到位,未把握作业现场的安全动态,未及时消除各类不安全因素; 对职工缺乏有针对性的安全教育与培训,导致职工不具备必要的安全生产知识,没有把握本岗位的安全操纵技能;,四、事故
4、原因分析,五、预防措施 1、制度完善,e.进一步完善个人防护用品穿戴要求的规定,b.进一步完善砂轮机的日常检查制度,a.完善砂轮机安全操作规程、砂轮机维修保养规程,c.进一步完善砂轮机的使用、检验相关规定,d.进一步完善砂轮机安全使用相关标识,五、预防措施 2、安全检查,现场管理人员组织或安排专(兼)职安全员进行日常安全检查,重点查操作证 查砂轮机作业环境和砂轮机的安全防护装置使用管理, 发现隐患及时整改。,2、安全检查,查作业人员个人防护用品穿戴情况 防护眼镜和防护面罩,当防护眼镜不能满足要求时,必须使用防护面罩,2、安全检查,查作业人员个人防护用品穿戴情况 听力保护装置 口罩,2、安全检查
5、,作业人员个人防护用品穿戴情况 工作服 应扣紧袖口 不要穿着可能被卷入旋转装置内的宽松衣物 !,3、设备设施安全,砂轮的检查 目测检查(外表有无裂纹) 音响检查(用木椎轻敲砂轮,声音清脆即表示良好可用) 与标记核对,特别确认砂轮的设计转速高于砂轮机的转速及切削对象,切削对象,最大转速,尺寸,3、设备设施安全,砂轮安装 砂轮装置由砂轮、卡盘、主轴组成。卡盘与砂轮之间必须用柔性材料衬垫(如石棉橡胶垫、弹性厚纸板或皮革等),其厚度约为1-2mm,使卡盘夹紧力均匀分布。 砂轮防护罩和托架要有足够的强度,防止碎块飞出 为防止砂轮破裂伤人,砂轮防护罩开角不能大于125度。砂轮托架与砂轮外缘的间隙为3mm,
6、砂轮防护板与砂轮外缘的间隙为6mm,3、设备设施安全,夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一 砂轮要保持干燥,防止因潮湿而降低强度,砂轮片,法兰盘,4、作业安全,作业前准备 操作人员必须经专门培训并考试合格,持证上岗 使用电动砂轮机防止触电:接地和漏电保护器符合要求,电缆和接头无破损 确认轮罩安装紧固,砂轮螺母紧固 试运转:更换砂轮后3分钟以上;日常作业前1分钟以上 砂轮机启动后,运行到正常速度后方可进行磨削作业,作业前试运转,4、作业安全,作业过程中 禁止砂轮侧面磨削和正面操作,人员应站在砂轮的侧边 禁止2人共同操作 电缆不应妨碍他人工作或使人绊倒 不许拖拉电线移动工具 电线应与热源和油液隔开,避免与锐利的边缘接触 作业中发现异常情况应立即停止作业,排除故障并确认无误后方可继续使用,作业人员应站在砂轮的侧边,使用砂轮正面磨削,4、作业安全,作业过程中 不可对砂轮机施加过大压力,且要用力均匀 更换砂轮片时要切断电源 磨削时人与砂轮成45,工件与砂轮脱离后再去观察工件 严禁在砂轮机上磨长度超过500mm的工件及质量超过3Kg以上的工件;严禁在砂轮机上磨铁皮和铝、铜材料的工件 新砂
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