ImageVerifierCode 换一换
格式:DOCX , 页数:4 ,大小:18.17KB ,
资源ID:244268     下载积分:4 金币    免费下载
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝扫码支付 微信扫码支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.aqrzj.com/docdown/244268.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(高锰钢的化学成分控制.docx)为本站会员(小魏子好文库)主动上传,安全人之家仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知安全人之家(发送邮件至316976779@qq.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

高锰钢的化学成分控制.docx

1、最初的高锰钢碳含量约为 1.2%、锰含量约为 12%。经过了 100 多年的应用和发展,对基本成分有了一些改进,但尚未有重大的变革。改进主要表现在对 C、Mn含量的范围作了进一步的划分,形成了较多的牌号,以适应不同用途和不同尺寸的铸件。对高锰钢中加入合金元素,各国都进行过多方面的研究,到目前为止,比较成熟的看法是:根据不同的条件,可分别加入适量的 Mo、Cr 或 Ni,但也决不是加了合金就有好处。当然,随着科技的进步,今后一定还会有新的发展。美国材料与试验学会关于高锰钢的标准 ASTM A128 较好地反映了当前生产高锰钢铸件的技术水平,其主要技术内容已为国际标准 ISO13521:199 所

2、采纳。ASTM A128 中共规定了 10 个牌号,其化学成分见表。高锰钢国标为 GB5680-2010。牌号CMnCrMoNiSiPA1.051.3511-10.07B-10.9-1.0511.5-14B-21.05-1.2B-31.12-1.28B-41.2-1.35C1.05-1.351.5-2.5D0.7-1.3-3-4E-10.7-1.30.9-1.2-E-21.05-1.451.8-2.1F1.05-1.456-80.9-1.2ASTM A128 化学成分一、碳和锰高锰钢是过共析钢。在锰含量相同的情况下,高锰钢的耐磨性有随碳含量增加而提高的趋势。但是,碳含量超过 1.2%以后,晶界

3、上就可能析出(Fe、Mn)3C 型碳化物,使钢的脆性增加。碳含量在 0.8-1.7 变化时,钢的屈服强度随碳含量增加而逐步有所提高,在碳含量为 1.2%时达最高值,然后不断下降。伸长率在碳含量超过 1.0%以后就随碳含量的增加而下降。抗拉强度和伸长率下降的主要原因是晶界上有碳化物析出。对于抗冲击磨损的铸件,塑性也十分重要,最好将碳含量保持在不致严重损害塑性的高限。一般的高锰钢,碳含量宜控制在1.1%1.25%。厚大铸件凝固时间长,先析出低碳奥氏体晶粒,后凝固的部位富碳,成分偏析显著即使碳含量低于 1.1%,晶界上也可能有碳化物析出。碳含量低的牌号(D和 E-1)就是为适应这类铸件而建立的。锰是

4、稳定奥氏体的元素,也是高锰钢中的主要合金元素。Robert Hadfield曾对锰含量(1.5%22%左右)的影响作过系统的研究。经水韧处理的高锰钢,锰含量为 5%6%即可得到完全的奥氏体组织,但低锰钢的力学性能欠佳,只用于特殊的工况条件。为使高锰钢具有较好的力学性能,锰含量应在 10%以上。锰含量对屈服强度没有太大的影响,对抗拉强度和伸长率的影响则不可忽视。锰含量在 12%以下时,随着锰含量的增加,抗拉强度和伸长率都有很大幅度的增长,超过 12%以后,两者的增势都趋于缓慢,超过 14%以后,则逐步下降。因此,只有加钼且采用弥散硬化处理的钢才可以将锰含量提高到 14%或更高一些。有的技术规格要

5、求高锰钢的锰碳比等于 10 或者更高,目前看来,此种要求尚缺乏充足的依据。二、硅通常,高锰钢中加入硅是为了冶炼过程中使钢充分脱氧,并改善钢液的流动性,终硅量很少超过 1%。高锰钢中硅含量一般低于 2%,对抗拉强度、屈服强度和伸长率都没有明显的影响,但硅含量超过 2%时,抗拉强度、屈服强度和伸长率都会显著下降。高锰钢中的硅还会使碳在奥氏体中的溶解度降低,导致析出碳化物或者珠光体,在铸态或者热处理态的高锰钢中都能见到硅的这种影响。为使耐磨性更好,应使较多的碳溶于奥氏体中,基于这一点,高锰钢中的硅含量不宜过高,高于正常含量的硅是有害而无益的。一般高锰钢中的硅含量控制在 0.5-1.0%。三、磷和硫磷

6、对高锰钢的力学性能是有害的,在厚大铸件中,由于偏析的作用,磷的害处尤为严重。有研究工作表明,磷含量超过 0.06%,就会使钢的高温强度和韧性降低,导致铸件易于产生热裂。还有报道说,其他化学成分相近、热处理条件相同的两种高锰钢,磷含量为 0.08%的钢,力学性能明显低于磷含量为 0.05%的钢早期的高锰钢,因加入大量锰铁而带进大量的磷,加锰后又不能进行脱磷操作,磷含量都较高,各国标准规定的磷含量上限值也大都是 0.10%。20 世纪 60年代以后,低磷锰铁的供应量大增,美国 ASTM 标准也随之将磷含量上限值改变为0.07%。实际上,生产中应尽量将磷含量控制在 0.06%以下。高锰钢中的硫基本上不会成为问题。因为锰含量很高,锰与硫结合形成硫化物夹杂,颗粒大的可浮起进入炉渣,颗粒小的则以球状非金属夹杂的形态留在铸件中,对钢的性能影响很小。ASTM 标准中干脆就对硫含量不作限定。四、铬、钼、镍、铜等合金元素到目前为止,大多数的高锰钢都不添加其他的合金元素。对材质有更高要求时,可以选择含铬、钼、镍等的牌号。高锰钢中的钼,一部分固溶于奥氏体中,一部分在铸件凝固时形成一次碳化物。固溶于奥氏体的钼能

copyright@ 2010-2023 安全人之家版权所有

经营许可证编号:冀ICP备2022015913号-6