生产性粉法危害因素辨识.docx

1、生产性粉法危害因素辨识1）根据工艺、工艺设备、物料、操作条件分析可能产生的粉尘种类和部位；2）用已经投产的同类生产厂、作业岗位的检测数据或模拟实验测试数据作为参考、类比；3）分析粉尘产生的原因、粉尘扩散传播的途径，依据空气中粉尘最高容许浓度、作业时间、粉尘的特性，确定粉尘的种类、分布、危害方式、危害范围和主要粉尘危害。作业场所空气中粉尘的最高容许浓度可见附录。见下表编号物质名称最高容许浓度（mg/m3）一、有毒物质1一氧化碳*302一甲胺53乙醚5004乙腈35二甲胺106二甲苯1007二甲基甲酰胺（皮）108二甲基二氯硅烷29二氧化硫1510二氧化硒0.111二氧丙醇（皮）512二硫化碳（皮

2、）1013二异氰酸甲苯酯0.214丁烯10015丁二烯10016丁醛1017三乙基氯化锡（皮）0.0118三氧化二砷及五氧化二砷0.319三氧化铬、铬酸盐、重铬酸盐（换算成 CrO3）0.0520三氯氢硅321乙内酰胺1022五氧化二磷123五氯酚及其钠盐0.324六六六0.125丙体六六六0.0526丙酮40027丙烯腈（皮）228丙烯醛0.329丙烯醇（皮）230甲苯031甲醛332光气0.5有机磷化合物33内吸磷（E059）（皮）0.0234对硫磷（E605）（皮）0.0535甲拌磷（3911）（皮）0.0136马拉硫磷（4049）（皮）237甲基内吸磷（甲基 E059）（皮）0.238

3、甲基对硫磷（甲基 E605）（皮）0.139乐戈（乐果）（皮）140敌百虫（皮）141敌敌畏（皮）0.342吡啶443金属汞0.0144升汞0.145有机汞化合物（皮）0.00546松节油30047环氧氯丙烷（皮）148环氧乙烷549环已酮5050环已醇5051环已烷10052苯（皮）4053苯及其同系物的一硝基化合物（硝基苯及硝基甲苯等（皮）554苯及其同系物的二及三硝基化合物（二硝基苯、三硝基甲苯等）（皮）155苯的硝基及二硝基氯化物（一硝基氯苯、二硝基氯苯等）（皮）156苯胺、甲苯胺、二甲苯胺（皮）557苯乙烯40钒及其化合物58五氧化二钒烟0.159五氧化二钒粉尘0.560钒铁合金16

4、1苛性碱（换算成 NaOH）0.562氟化氢及氰化物（换算成 F）163氨3064臭氧0.365氯化氮（换自成 N02）566氧化锌567氧化镉0.168砷化氢0.3铅及其化合物：69铅烟0.0370铅尘0.0571四乙基铅（皮）0.00572硫化铅0.573铍及其化合物0.00174钼（可溶性化合物）475钼（不溶性化合物）676黄磷0.0378萘烷、四氢化萘10079氰化氢及氢氰酸盐（换算成 HCN）（皮）0.380联苯一联苯醚781硫化氢1082硫酸及三氧化硫283锆及其化合物584锰及其化合物（换算成 Mn02）0.285氯186氯化氢及盐酸1587氯苯5088氯萘及萘联苯（皮）189

5、氯化苦1氯代烃：90二氯乙烷2591三氯乙烯3092四氯化碳（皮）2593氯乙烯3094氯丁二烷（皮）295溴甲烷（皮）196碘甲烷（皮）197溶剂汽油35098滴滴涕0.399羰基镍0.001100钨及碳化钨6醋酸酯：101醋酸酯甲酯100102醋酸酯乙酯300103醋酸酯丙酯300104醋酸酯丁酯300105醋酸酯戊酯100醇：106甲醇50107丙醇200108丁醇200109戊醇100110糖醛10111磷化氢0.3二、生产性粉尘1含有 10%以上游离二氧化硅的粉尘（石英、石英岩等）*22石棉粉尘及含有 10%以上石棉粉尘23含有 10%以下游离二氧化硅的滑石粉尘44含有 10%以下游

6、离二氧化硅的水泥粉尘65含有 10%以下游离二氧化硅的煤尘106铝、氧化铝、铝合金粉尘47玻璃棉和矿渣棉粉尘58烟草及茶叶粉尘39其他粉尘*10附录 4-6 车间空气中有害物质最高容许浓度（引自工业企业设计卫生标准）（TJ36-79）注：表中最高容许浓度是工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值。工作地点系指工人为观察和管理生产过程而经常或定时停留的地点，如生产操作在车间内许多不同地点进行，则整个车间均算为工作地点。有（皮）标记者为除经呼吸道吸收外，尚易经皮肤吸收的有毒物质。工人在车间内停留的时间短暂，经采取措施仍不能达到上表规定的浓度时，可与省、市、自治区卫生主管部门协商解决。*一氧化碳的最高容许浓度在作业时间短暂时可以放宽：作业时 1 小时以内，一氧化碳浓度可达到 50mg/m sup3/sup；半小时以内可达到 100mg/m3；15-20min 可达到200mg/m3。在上述条件下反复作业时，两次作业之间须间隔2h 以上，*含有 80%以上游离二氧化硅的生产性粉尘，宜不超过1mg/m3。*其他粉尘系统指游离二氧化硅含量在 10%以下，不含有毒物质的矿物性和动植物性粉尘。本表所