设备、管道密封管理1.设备管路密封管理,在于发动职工消除跑、冒、滴、漏现象,不断降低泄漏率,消除安全隐患、保障安全生产、节能降耗。2.按泄漏部位的不同可划分为燃气系统、蒸气系统、排水系统、压缩空气系统,液压系统和电气系统的泄漏。对不同部位的泄漏应制定相应措施防漏、堵漏。3.动密封泄漏检查标准3.1 动密封是机械设备连续运动部位(即密封部位相对运动)的密封;3.2 润滑系统:无滴油、漏油现象;3.3 空气压缩机通风机轴封:用手试验无明显泄漏感觉,用纸条试验无吹动现象。4.静密封泄漏检验标准:4.1 静密封是机械设备,管路或装置不产生相对运动的密封;4.2 水蒸气系统:用肉眼观察无泄漏痕迹,无水垢;4.3 燃气系统,包括仪表装置、导管及燃气管道等用肥皂水试漏无气泡;4.4 压缩空气系统:用纸条试验无吹动现象或用手试验无泄漏感觉。5.使用部门在日常生产过程中要充分重视设备、管路的密封管理,做到经常检查,见漏就堵,常查、常改。基本杜绝水、电、油、气、特别是甲级防爆物品的跑、冒、滴、漏。
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