轧钢企业风险告知卡.pdf

1、1 岗位安全风险告知卡 岗位名称龙门吊作业引发事故类别车辆伤害、起重伤害、物体打击等事故 设备编号WLLMD01 主要危害因素 1、设备带病作业，安全装置、指示装置失效。 2、使用承载超过负荷极限， 造成吊钩、钢丝绳断裂，构件脱落； 钢丝绳未防护、捆绑方法错误。 3、违章作业，违反“十不吊”规定。操作中不看周围环境，不 听指挥人员指挥。斜拉斜背，起吊过快，吊物不稳，吊物处于 半空中停止作业等。 4、作业现场管理不严格，吊物下行人通过。 5、大风、暴雨等恶劣天气下作业。 风险等级4 防范及应急 处理措施 1、操作工持证上岗，严格按照安全操作规程作业； 2、使用前对设备进行检查；定期对电气、机械进

2、行检查；发现 问题、故障及时维修处理； 3、作业现场有专职指挥人员、 安全管理人员， 确保现场安全措 施落实到位。 4、发生事故，立即报告。迅速抢救受伤人员，拨打120 急救电 话。 2 岗位安全风险告知卡 岗位名称行车作业引发事故类别车辆伤害、起重伤害、物体打击等事故 设备编号WLHC01-04 主要危害因素 1、设备带病作业，安全装置、指示装置失效。 2、使用承载超过负荷极限，造成吊钩、钢丝绳断裂，构件脱 落；钢丝绳未防护、捆绑方法错误。 3、违章作业，违反“十不吊”规定。操作中不看周围环境， 不听指挥人员指挥。斜拉斜背，起吊过快，吊物不稳，吊物处 于半空中停止作业等。 4、作业现场管理不

3、严格，吊物下行人通过。 风险等级4 防范及应急 处理措施 1、作业人员持证上岗，严格按照安全操作规程作业； 2、使用前对设备进行检查；定期对电气、机械进行检查；发 现问题、故障及时维修处理； 3、作业现场有专职指挥人员、安全管理人员，确保现场安全 措施落实到位。 4、发生事故，立即报告。迅速抢救受伤人员，拨打120 急救 电话。 3 岗位安全风险告知卡 岗位名称循环水冷作业引发事故类别淹溺、触电等事故 设备编号WLSC01 主要危害因素 1、相关设备带病运行，出现故障。 2、池周边未设置防护栏。 3、违规操作。 4、无关人员进入作业现场。 风险等级4 （循环水池） 防范及应急 处理措施 1、严

4、格按照安全规程操作，正确佩戴防护用品。 2、作业前进行全面检查，定期对相关设备进行检维修。 3、严禁无关人员进入作业现场。 4、发生事故，立即报告。迅速抢救受伤人员，拨打120 等应急 救援电话。 4 岗位安全风险告知卡 岗位名称酸洗作业引发事故类别触电、灼伤、机械伤害等事故 设备编号WLSXX01 主要危害因素 1、设备带病运行，安全装置、防护装置及电气线路等失效或出 现故障。 2、作业人员未按规定穿戴劳动防护用品。 3、违规操作，未确认安全情况下，启动收卷机。收卷机运行时 用手或其他部位触碰钢带。 4、无关人员进入工作区，擅自进入酸洗区域。 5、设备出现故障时，未停机检查。抢修酸泵时，未关

5、闭进出口 阀。 风险等级4 防范及应急 处理措施 1、严格按照安全规程操作，正确佩戴防护用品。 2、作业前进行全面检查，定期对相关设备进行检维修，确保设 备运行良好。 3、严禁无关人员进入作业现场。 4、发生事故，立即报告。迅速抢救受伤人员，拨打120 等应急 救援电话。 5 岗位安全风险告知卡 岗位名称盐酸储存作业引发事故类别触电、灼伤、机械伤害等事故 设备编号WLYSG01 主要危害因素 1、储罐破损、变形，出现泄漏。储罐基础下沉，倾斜。 2、储罐无防护提、快速切断、应急排放装置，或失效。 3、作业人员未按规定穿戴劳动防护用品。 4、违规操作。 5、无关人员进入储罐区。风险等级4 防范及应

6、急 处理措施 1、严格按照安全规程操作，正确佩戴防护用品。 2、作业前进行全面检查，定期对储罐进行检维修，确保 运行良好。 3、严禁无关人员进入作业现场。 4、发生事故，立即报告。迅速抢救受伤人员，拨打120 等应急救援电话。 6 岗位安全风险告知卡 岗位名称废酸处理作业引发事故类别淹溺、触电、酸灼伤等事故 设备编号WLFSCL01 主要危害因素 1、相关设备带病运行，出现故障。 2、废酸池、石灰池、曝气池等周边未设置防护栏，上部无盖板。 3、作业人员未按规定穿戴劳保用品。 4、废酸池、石灰池、曝气池腐蚀、破损、泄漏。 5、违规操作。风险等级4 （废酸池、石灰池、曝气池） 防范及应急 处理措施 1、严格按照安全规程操作，正确佩戴防护用品。 2、作业前进行全面检查，定期对相关设备进行检维修。 3、定期进行维护加固，进行防腐处理。 4、发生事故，立即报告。迅速抢救受伤人员，拨打120 等应急 救援电话。 7 岗位安全风险告知卡 岗位名称厂内机动车驾驶引发事故类别车辆伤害、物体打击等事故 设备编号WLCL01-08 主要危害因素 1、车辆带病运行，制动失灵，安全装置及指示灯失效等。 2、驾驶