危险化学品重大危险源安全评估报告.doc

1、危险化学品重大危险源安全评估报告*化工有限公司2016年8月10日批准：                          年   月   日审核：                          年   月   日编制：           &n

2、bsp;              年   月   日危险化学品重大危险源评 估 人 员 名 单姓  名职   务签  字*注册安全工程师*注册安全工程师*注册安全工程师目     录一、安全评估的主要依据二、重大危险源的基本情况三、发生事故的可能性、类型及危害程度四、个人风险和社会风险值五、可能受影响的周边单位和人员六、重大危险源辨识、分级的符合性分析七、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析八、安全管理和技术措施九、事故应急措施十、重大危险源评估结论

3、前   言氯化装置是利用氯气气化器将液氯钢瓶卸下的液氯进行气化，通过氯气缓冲罐进入化铝锅生产三氯化铝的的装置。在装置生产过程中，根据国家危险货物品名表GB12268-2005、重大危险源辨识GB18218-2009标准规定，原料液氯属于危险化学品，因此对该产品及相关装置进行重点危险源辨识及安全评估。1 安全评估的主要依据中华人民共和国安全生产法中华人民共和国消防法中华人民共和国特种设备安全法危险化学品安全管理条例氯气安全技术规程危险化学品重大危险源辨识标准危险化学品重大危险源监督管理暂行规定重点监控的危险化工工艺目录重点监管的危险化学品名录山东省生产经营单位安全生产主体责任规定危险化

4、学品重大危险源 罐区 现场安全监控通用技术规范危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范危险化学品目录生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则2 重大危险源的基本情况2.1重大危险源设施布置情况（1）现场平面布置氯化装置位于*化工有限公司厂区内中部，该区内布置有液氯钢瓶（1t）10个，氯气缓冲罐（800*2000）1个。重大危险源为危险化学品液氯的使用、储存场所。附图如下：4（2）周围环境：附图如下：氯化装置重大危险源周边环境基本情况表通氯装置/乙类相对方位周边设施名称实际间距（m）标准要求间距（m）依据结论东园区道路5-GB50016-2006符合*有限公司/乙类30010GB50016-20

5、06/3.4.1符合西山岭地紧邻-GB50016-2006符合南*有限公司/丁类5010GB50016-2006/3.4.1符合北*有限公司生产车间/丁类3210GB50016-2006/3.4.1符合装置区与周边场所设施安全距离符合建筑设计防火规范(GB50016-2006)的有关要求。除此之外，该装置区与危险化学品安全管理条例（国务院令【2011】第591号）第19条规定的下列场所、设施、区域的安全间距情况如下：（1）1000m内无居民区、商业中心、公园等人员密集区域；（2）1000m内无学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；（3）1000m内无供水水源、水厂及水源保护区；（4）1000m内无车站、码头（按照国家规定，经批准，专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；（5）1000m内无基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；（6）1000m 内无河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；（7）1000m 内无军事禁区、军事管理区；（8）1000m内无法律、行政法规规定予以保护的其他区域。2.2 重大危险源相关设备重大危险源涉及的主要设备及相关情况如下：氯化装置主要设备一览表序号设备名称设备位号规格数量（台）材质操作条件（温度、介质、压力等）备注1液氯钢瓶V1001