高低压闪蒸系统停车检修安全隔离方案.docx

1、高低压闪蒸系统停车检修安全隔离方案一、目的及适用范围本方案用于气化装置高压闪蒸系统停车后，对 C1401、C1402、C1403 内部检修、清理等进行工艺安全隔离。二、危险源辨识1、防罐有毒有害气体导致施工人员中毒，NH324ppm，HS26.5ppm。2、动火时防可燃性气体超标，CO+H20.5%。3、防高处坠落。4、防氮气窒息。5、防运行系统闪蒸汽窜入。6、防变换凝液和运行系统闪蒸凝液窜入。7、防罐内积水。三、方案1、系统泄压隔离：（1）停车前利用系统压力，尽可能拉低高压闪蒸罐 C1401、C1402、C1403 液位。（2）打开高低压闪蒸罐液位调节阀 LV1414、LV1401、LV14

2、02，利用真空泵 P1402 抽真空，保持 C1401、C1402、C1403 内微负压。2、严格按照安全隔离确认表进行确认，见附表。3、排空高压闪蒸系统液位：打开高压闪蒸罐 C1401、C1402、C1403 的底排阀，高压闪蒸分离器 V1401 底部导淋，排空其液位。若底排阀、侧排阀加临时盲板或阀门故障无法打开时需要将 C1401、C1402、C1403 底排阀拆开错位，将液位排尽，或接临时潜水泵将液位排尽。4、拆开人孔：联系检修打开高压闪蒸罐 C1401、C1402 观察孔及人孔，C1403 人孔。5、工厂空气置换：工艺接工厂空气软管，放入 C1401、C1402、C1403 罐内进行持

3、续置换。四、安全隔离措施703 工段和 704 工段盲板隔离：五层 F1301 黑水管线进C1402 加临时盲板隔离，五层 C1301 黑水管线进 C1402 加临时盲板隔离。低压工艺冷凝液管线断开隔离：将分别进气化高温热水器C1401B、高温热水器 C1402B 低压冷凝液管线止回阀后法兰断开。同时使高温热水器均与大气连通，确保设备内作业安全。闪蒸系统与大气相通：打开高压闪蒸汽管线放空阀及PV1402 后放空阀，使 C1401、C1402、C1403 自然通风，确保分析合格。检修系统与运行系统盲板隔离：PV1402 后 8 字盲板导盲，低闪大闸阀前法兰加临时盲板，V1401 去 V1402

4、凝液管线 8字盲板导盲（或加临时盲板），E1407 去 V1406 凝液管线 8字盲板导盲。低压氮气管线盲板隔离：确认高低压闪蒸系统 N3 盲板倒“盲”，使设备处于安全隔离状态。五、注意事项1、在进罐作业时，必须办理受限空间安全作业证，设备内登高安全作业证，需动火时必须办理动火安全作业证。2、罐内检查或作业需要搭设脚手架，联系机修车间。3、进罐人员必须携带 CO 检测仪，安全带高挂底用，并有专人监护作业。4、罐内必须接安全电压要求的照明灯具，保证罐内照明。5、设备检修动火过程中，工艺巡检人员要定期对施工现场进行检查，掌握检修进度，发现问题及时督促处理并上报。6、动火检修时，质检人员根据公司相关规定定期进行检测分析。气化车间二一三年十一月八日