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铸造车间生产管理和员工管理.docx

1、铸造车间生产管理和员工管理第一章生产管理1.生产纪律1.1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。1.2.厂区及生产车间内严禁吸烟。1.3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。1.4.员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。1.5.衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。1.6.严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。1.7.保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。1.8.当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。2.操作

2、规程2.1.正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。2.2.严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿.2.3.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。2.4.所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。2.5.操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。3.产品质量3.1.必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。3.2.对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态.3.3.认真执行“三

3、检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。3.4.间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。3.5.格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。3.6.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。4.安全生产4.1.严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。4.2.贯彻“安全第一、预防为主。4.3.经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认

4、真整改、清除隐患。4.4.注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。4.5.正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。4.6.易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。4.7.消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。5.设备管理与维修5.1.车间设备指定专人管理5.2.认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。5.3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。5.4.大宗设备应有专人负责。5.5.制订完善的设备维修及保养计划

5、,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁.5.6.严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。5.7.要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。5.8.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。5.9.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。6.生产秩序管理6.1.着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。6.2.上班

6、时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。6.3.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。6.4.车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。6.5.上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。6.6.车间内严禁吸烟。6.7.工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过 1 小时,扣除相应的工资。6.8.工作时间不允许乱窜岗位.6.9.完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。6.10.生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。6.11.严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。6.12.上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的 20%。6.13.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。6.14.夜班下班各车间负责人负责关好门窗

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