焦化厂安全操作规程汇编（106页.doc

1、第一章 焦炉基本知识第一节、焦炉的基本设计参数 一、炉型： 焦炉炉型为 430孔 99型，其特点是，两分火道，煤气侧入，单热式焦炉，每座焦炉 30个炭化室，31个燃烧室，横向蓄热式，燃烧室斜道等部位采用硅砖砌筑，蓄热室、炉顶采用粘土砖砌筑。 二、设计参数： 炭灰室全长 6552，有效长 5872，全高 3040，有效高 2760，平均宽 340，机侧宽 330，焦侧宽 350，锥度 20，炭化室中心距 876，有效容积 5.51m，立火道中心距 351，每个燃烧室立火道数：17个，其中机侧 9个，焦侧 8个，两组（四座）焦炉立火道总数为2116个。 三、设计能力： 年产机焦 25万吨：年产煤焦

2、油 1.25万吨,每一炭化室装干煤量 4.1 吨，设计结焦时间 12小时（顶装煤）。 第二节、主要技术指标 一、温度指标： 1、标准温度：入炉煤水份保持 810%，结焦时间 12小时，标准温度为机侧 1240，焦侧 1260（待测）。 2、焦饼中心温度 100050。 3、蓄热室顶部温度应为立火道温度的 8790%，大约差 150不得超过 1250。 4、炉顶空间温度 80050。 5、所有火道换向后，实测温度不得超过 1450，边火道温度应比中间火道温度低 2030，但不得低于 1100。 6、炉头温度以焦炭成熟为准，一般不低于 1100。 7、总烟道温度保持在 180240为宜，分烟道温度

3、 350400，小烟道温度不大于 450。 8、机焦侧代表火道温度差为 20（机+ 20=焦），在有计划改变结焦时间时，每班变动火道温度不超过 20，昼夜不超过 60。 9、集气槽温度 80100 。 二、压力指标： 1、焦炉炭化室任一点在结焦全过程始终为正压，所以集气槽压力应保持 46水柱为宜，严禁负压操作。 2、炉顶看火孔压力应保持在 17 24水柱。 3、炭化室底部压力在结焦末期不小于0.5水柱。 4、总烟道吸力保持在 1724水柱。 5、回炉煤气总压应保持在 80150水（约 8001500Pa），不得低于600Pa（60水柱）分压以满足生产需要为准，一般不低于 200Pa（20水）。

4、 6、空气过剩系数a值保持在 1.21.25之间。 三、鼓冷主要技术指标： 1、初冷塔前煤气温度：805。 2、初冷塔后煤气温度：3035。 3、终冷塔后煤气温度：355。 4、鼓风机后煤气温度不大于 45。 5、循环氨水温度 7075。 6、冷却水（低温氨水）温度 2030，夏季不高于 45。 7、回炉煤气温度 355，夏季不高于 45。 8、风机电机温度不高于 55，机体温度不大于 70，轴瓦温度不大于 65。 9、循环氨水压力不低于 0.3MPa。 10、冷却水（低温循环氨水）压力不低于 0.3MPa。 11、风机后煤气压力不小于 0.3MPa（300水柱）。 12、初冷塔后吸力与塔前吸

5、力差不大于 500Pa。第二章、焦炉部分操作规程第一节、炉顶指挥工；加煤工 一、操作规程： （一）一般操作： 1、提前 20分钟到岗位，参加班前会，点名考勤，了解上一班的操作情况。领取推焦计划表并发给本班推焦、拦焦车司机，做好焦炉区域的交接班工作。 2、严格执行推焦计划，按 9-2顺序进行，掌握推焦时间，不得任意错号，不得提前或滞后出焦（特殊情况除外）顺序如下： 1号筏：1、11、21、31、41、51、61 3号筏：3、13、23、33、43、53、63 5号筏：5、15、25、35、45、55、65 7号筏：7、17、27、37、47、57 9号筏：9、19、29、39、49、59 2号筏：2、12、22、32、42、52、62 4号筏：4、14、24、34、44、54、64 6号筏：6、16、26、36、46、56、66 8号筏：8、18、28、38、48、58 3、提前 10分钟关闭待出炉号的桥管阀体翻板，指挥加煤工打开上升管及机焦侧加煤孔盖，清理加煤