汽修厂安全操作规程汇编（11页）.docx

1、举升机的安全操作规程1、举升机操作必须由专人负责，操作人员应熟悉举升机工作原理及操作要领。2、车辆进出举升机工位应由举升机操作人员指挥避免发生碰撞事故。3、举升机臂应可靠放置在车辆举升位置方可进行举升操作，为防止自动作用,不允许完全依赖限位开关，接近上下限10cm 时应停止举升 .4、举升机升降时，严禁人员进入车辆下方或在车辆下方放置物品，机上严禁有人。5、举升机严禁超负荷工作，各支撑点合理正确安全可靠。6、操作人员应注意举升机安全锁止机构情况及各部润滑情况，定期清洁润滑， 确保完好。7、举升工作时应注意有无异常情况,发现异常及时停机并报告。8、工作完毕 ,举升机臂应恢复原位，清洁周围环境。平

2、衡机的安全操作规程1、操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮， 防止中心轴变形 ,确保机器正常工作，延长使用寿命。2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎.3、轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须盖上护罩，方可启动。4、进行平衡时 ,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁.保护焊机安全操作规程保护焊机的安全操作规程1、操作人员工作前必须带好手套、防护镜.2、检查焊机是否完好，包括焊机接线是否漏电、无罩等。3、使用时操作者应根据不同的材料选择不同的焊条， 应根据零件的形状及厚度， 选择焊接形

3、式及相对件的焊接间隙调整不同的电流， 但不应过高的调高电流， 以免造成焊机电流过大、过载烧坏焊机 .4、对于焊接件，焊后工件不容许有假焊、气泡等，不允许含有夹渣，应及时清理焊接件 .5、焊接场地应无可燃物体及气体，以免产生爆炸或起火。6、未经总工程师准许，不得焊接有气体的管道及容器等密封装置。7、作业场地应放置灭火器以防万一。8、工作完后应及时关闭电源，清理现场, 搞好周边环境，整理好工件。烤漆房的安全操作规程1、烤漆房应由操作责任人负责日常维护与保养2. 使用烤漆房前先检查烤房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、房门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除.3. 凡属易燃易爆等危险品一律不

4、准放入烤漆房内、外. 对浸漆产品， 必须待漆滤尽方可进。10 / 64. 打开烤漆房门应先通风换气，然后汽车及人才能进入烤漆房内工作。5. 关闭烤漆房门前要确认里面无人，一切正常方可关门，然后再起动开关进行工作。6. 烤漆房内外要保持整洁 , 烤漆房顶、 周围严禁堆积物件。 烤漆房附近要装消防设备，操作者应熟悉使用方法.7. 烤漆房内严禁烤衣服及其它物品，严禁冬季任何人进入烤漆房内取暖。8. 工作场地严禁明火和吸烟以及其它火种。9. 烤漆房必须按技术规定使用，严禁超温使用。10. 烤车时必须有一人以上当班，严禁脱离岗位。轮胎拆装机的安全操作规程1、拆装时，轮胎必须放尽余气。2、工作气压应保持在

5、68 千帕.3、所有移动件保持清洁 , 必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈, 以免擦掉钢圈油漆。钻床的安全操作规程1、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法, 注意避免碰伤碰坏设备 . 工作装卡找正时，不准猛力敲打。2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件，重大工件吊装时，应将摇臂离开工作台，以防碰坏摇臂。在摇臂下降时，要严防钻头与工作相碰.3、钻床转动时，操作者不许擅自离岗，如临时离开应该将钻杆升起，并闭电源,停车后方可离开。4、在

6、机动进给接近钻透时，应用手动进给，钻头在还未退出工件前不得停车。5、当钻削时，保险丝盒子如因超负荷自动脱开，必须立即停车查找原因，排除后方可继续工作。6、钻削铸铁工件时 , 不许加使用冷却水 . 必须经常提起钻头排屑。7 、禁止用偏刃钻头扩孔。车体矫正架的安全操作规程1、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能，确保各部件性能良好，检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能，保证各部件性能完好 . 2、举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。3、工作台升高至某一位置停止, 一定使机械自锁装置的棘齿有效地顶在固定齿条上.4、举升架装置下降前 , 应先将机械自锁装置脱开.5、牵引装置与工作台的联接一定要牢固可靠, 在第次拉拨羊应进行检查。6、拉拨羊应检查链条，以确保链条完好无损。7