1、危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则讲解了为督促危险化学品企业落实安全生产主体责任，构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，有效防范重特大安全事故而制定的指导文件。本导则明确了安全风险与事故隐患的概念，即某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合称为安全风险，当对这些风险采取的管控措施存在缺陷或缺失时形成事故隐患，包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。导则还详细阐述了企业在安全风险隐患排查治理中的基本要求，如企业作为主体要逐级落实责任，确保对安全风险全面管控和事故隐患治理实行闭环管理，并通过建立健全相关工作机制和制度，确保全体员工参与排查治理工作。此外，还提到
2、了多种安全风险分析方法的应用，例如安全检查表（SCL）、工作危害分析（JHA）、故障类型和影响分析（FMEA）、危险和可操作性分析（HAZOP）等，以及选用风险评估矩阵（RAM）、作业条件危险性分析（LEC）等进行风险评估，确保安全风险的有效分级管控。对于涉及“两重点一重大”的生产、储存装置，定期开展HAZOP分析成为必要步骤，同时精细化工企业还需按要求开展反应安全风险评估。最后，导则具体规定了安全风险隐患排查的方式及频次，涵盖了日常排查、综合性排查、专业性排查、季节性排查等多种形式，针对不同情况制定了详尽的排查频率要求，以确保排查工作的全面性和有效性。危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则适用于危险化学品生产、经营、使用发证企业的安全风险隐患排查治理工作。其他化工企业也可参照执行。该导则旨在帮助上述行业的企业建立并完善安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，确保安全生产主体责任得到落实。通过对安全风险进行全面管控和对事故隐患实行闭环管理，企业可以有效防范重特大安全事故的发生。此外，导则强调了全员参与的重要性，从基层员工到管理层，均需按照安全生产责任制的要求参与到安全风险隐患排查治理工作中，确保排查工作覆盖所有环节，责任到人。这不仅有助于提升企业的安全管理水平，也为行业内的其他企业提供了一个可借鉴的安全管理标准。
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