6S管理的十要点.docx

1、6S 管理的 3 易原则不易放，但没定位，放回去，位置会不一样，每个人放的都不一样，需要寻找工具；不易取，工具箱里还要打开工具箱，多了一个动作浪费；不易管理，一眼看不出工具是否齐全，不好管理；6S 管理中整顿的三要素1、放置场所：（1）放置场所原则上 100%设定；（2）物品保管：定点、定容、定置；（3）生产线附近只放真正需要的物品；2、放置方法：（1）易取；（2）不超出所规定范围；（3）在放置方法上下功夫。3、标示方法：（1）放置场所与物品原则上一对一表示；（2）现场标示与放置标示一致；（3）某些标示方法必须全公司统一，如用油漆图喷，还是广告纸，反光材质；（4）在标示方法上下功夫。6S 管理

2、中整顿的十个要点要点一：6S 管理依据使用频率决定放置场所1、常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。2、清楚什么物品，在哪里、有多少。3、在需要的时候能立即找到需要的物品。要点二：6S 管理划线定位，规定区域1、通道线2、斑马线3、止步线4、停放线5、隔离栏要点三：6S 管理调整位置，单向流动1、按工序顺序流动2、关键工序先行3、避免往复迂回运输4、先进先出要点四：6S 管理定置管理1、定置：箱、柜、框、桌、椅位置不动2、定位：周转箱车、工件、材料位置固定3、定量：不多不少、按规定数量盛放4、定点：货架上、箱柜内物品定点位置要点五：6S 管理行迹管理1、形迹管理，取之明白，归之了然。2、按

3、原物的大小形状画出，取之可知，归放就位。3、将周转箱位置画出，使“出”与“入”位置一目了然4、清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。要点六：6S 管理四号定位五五码放库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号；物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆；带孔的五五成串，带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻，过目知数。要点七：6S 管理色彩管理直观透明主通道：暗红色废品区：大红色运输设施：桔黄色起重设施：黄黑相间自来水管：黑色色环煤气管道：中黄色环蒸气管道：大红色环暖气管道：银灰色环要点八：6S 管理工具物料拿取方便1、愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一样工作。2、手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。3、用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好。要点九：6S 管理看板管理让所有人一看就知道怎样做1、公示类：岗位职责、人员配置、安全规程2、作业类：工艺流程、交货期限、生产进程3、设备类：平面布置、点检要求、维修计划4、品质类：质量统计、不良处理、成品等级 5、事务类：去向显示、通知通告、文体娱乐要点十：6S 管理标示管理与目视管理1、标识：部门人员状态 2、提示：指向警示流向音响3、透明化：容量油位水位指示透明