1、品质异常停线处理作业办法讲解了如何通过制定合理的生产停线和停止出货的基准，确保不良品得到有效管控制。该文件详细描述了不同部门在应对质量异常时的具体职责：制造负责移交打印机给CSA及QC抽检；QC承担制程质量检测、判定及改善效果确认；PE进行产品不良异常分析处理；EE处理电子元器件/组件不良分析；TE负责测试程序异常分析处理；NPI协助工程人员分析异常并提供建议；SQE/IQC处理来料不良异常；ME负责设备仪器异常处理；IE主持重工会议并制定临时重工SOP；维修负责非重工作业处理的不良修复；IT负责SFC系统管控与维护。文件还详细列举了触发停线或停止出货的具体情形，包括无作业指导书操作、工治具设
2、备异常、物料使用错误、首件不良为批量性不良、环保要求不符、SOR测试站发现异常、生产线不良率超标、SPC控制图显示异常、客户抱怨与RMA问题、PPPL测试不合格等。同时规定了出货停止的情况，如搬运堆栈造成不良、包装错误、储存受潮发霉、环保安规检测失效、过程审核或产品审核失效、SOR试产阶段问题未解决、不良品流入成品仓库等。对于停线或停止出货实施，文件明确由QC发出通知单，并按停线范围汇报至相应级别主管，联络责任部门共同检讨对策，最终由TQM通知客户。所有异常情况必须进行原因分析并撰写改善报告。品质异常停线处理作业办法适用于电子制造业尤其是涉及打印机生产和装配的企业。它特别针对那些需要严格控制产品质量、确保符合环保标准、以及维持高效生产流程的工厂。此文档能够帮助相关企业建立和完善内部质量管理体系，确保从原材料采购到成品出货的每一个环节都处于严格监控之下，从而有效预防和处理可能的质量问题，保障客户的满意度和企业的声誉。适用对象包括但不限于生产线管理人员、质量控制团队、工程技术人员、供应链管理团队以及其他参与产品生产过程的相关人员。
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