1、2.12.1 混凝土梁桥架设工程通用安全技术交底 1. 构件吊装时,被吊构件上严禁有人和置物。2. 预制梁安装时,墩、台、支座垫石等部位的混凝土应达到设计强度。3. 构件接头和接缝处的连接钢筋、连接钢板的焊接应经验收,确认合格,并形成文件后,方可施工接头混凝土或砂浆。4. 承受内力的接头和接缝,宜浇筑快硬混凝土或砂浆,其强度不得低于构件设计强度。施工中应加强振捣和养护。5. 架梁设备的电气接线与拆卸必须由电工操作,并应符合施工用电安全要求;设备和线路的绝缘必须良好,电气部分应设防雨罩;外露传动部件必须设防护装置。6. 预制梁移运、吊装时,混凝土和预应力孔道浆体强度不得低于设计规定的吊装强度。设
2、计无规定时,混凝土强度不得低于设计强度的75;预应力孔道浆体强度不得低于20MPa。7. 使用定型架梁设备应遵守生产企业使用说明书的规定,正式吊装前应经试吊,确认合格并形成文件;非定型架梁设施应进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足桥梁吊装过程中荷载的要求;组拼完成后应进行验收并形成文件;在正式吊装前应经试吊,确认合格并形成文件。8. 杆件焊接应符合下列要求:(1) 焊接作业现场应设安全标志,非作业人员不得入内。(2) 焊接作业现场应通风良好,能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。(3) 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品,不能满足时,必须采取隔离措施。(4) 操作者必须经专业培训,
3、持证上岗,数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度;焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。(5) 焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩,戴耐火的防护手套,穿焊接防护服,穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋;清除焊渣时应戴护目镜。(6) 使用中的焊接设备应随时检查,发现安全隐患必须立即停止使用;维修后的焊接设备,经检查确认安全后,方可继续使用。(7) 电焊机、电缆线、电焊钳应完好,绝缘性能良好,焊机防护装置齐全有效;使用前应检查,确认符合要求。(8) 作业后必须关机断电,并锁闭电闸箱。(9) 露天焊接作业,焊接设备应设防护棚。(10) 二氧化碳气体保护焊露天焊接时,应设挡风屏板。(11
4、) 焊接辐射区,有他人作业时,应用不可燃屏板隔离。(12) 电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固。(13) 电焊机的电源缆线长不得大于5m,二次引出线长不得大于30m。(14) 长期停用的电焊机,使用前必须检验,绝缘电阻不得小于0.5M,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。(15) 焊接前必须办理用火申报手续,经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实,颁发用火证后,方可进行焊接作业。(16) 作业中电机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时,必须立即关机断电,停止使用,维修后经检查确认安全,方可继续使用。(17) 作业时,电缆线应理顺,不得身背、臂夹、缠绕身体,严禁搭在电弧和炽热焊
5、件附近与锋利的物体上。(18) 所有焊缝必须进行外观检查,不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷。零部(杆)件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。(19) 作业时不得使用受潮焊条;更换焊条必须戴绝缘手套;合开关时必须戴干燥的绝缘手套,且不得面向开关。(20) 在狭小空间作业时必须采取通风措施,经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求并记录后,方可进入作业;出入口必须设人监护,内外呼应,确认安全;作业人员应轮换作业;照明电压不得大于12V。9. 分层分段安装构件时,应在先安装的构件已固定,且接头混凝土强度达到设计规定后,方可继续安装。设计无规定时,接头混凝土强度应达
6、到设计强度的75以上,方可继续安装。10. 桥梁吊装应使用起重机,现场作业应符合下列要求:(1) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊梁等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。(2) 作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。(3) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-23的要求。(4) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。(5) 构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。(6) 吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。(7) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全
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